С. 5 ГОСТ 8073-77
Пример. Партия табачного сырья массой 1000 кг имеет влажность 16
%.
Приводят массу партии
к массе с базисной влажностью (20
%)
■
100-20
=
1000(100- 16)
—1050 кг.
Следовательно, расчетная масса партии равна 1050 кг.
4. м ето д ы ИСПЫТАНИЙ
4.1. М е т о д ыо т б о р ап р о б
4.1.1. Для определения влажности и засоренности табачного сырья отбирают точечные пробы
из трех мест по диагонали от каждого тюка или кипы.
Точечной пробой для определения влажности табачного сырья являются высечки (10—15 шт.)
диаметром (25 ±5) мм. взятые пробоотборником непосредственно из тюка или кипы, или из ото
бранного пучка листьев.
Листья, из которых взяты высечки, вкладывают в тюк или кипу.
Точечной пробой для определения засоренности табачного сырья является п\чок листьев
(10-15 шт.).
4.1.2. Точечные пробы, отобранные от каждого тюка или кипы для определения влажности,
соединяют вместе в объединенную пробу, помещают в полиэтиленовый мешок или банку с алотпо
закрывающейся крышкой и передают в лабораторию.
Влажность табачного сырья должна быть определена в тот же день.
4.1.3. Точечные пробы, отобранные от каждого тюка или кипы для определения засоренности,
соединяют вместе вобъединенную пробу и осторожно, не допуская осыпки песка и земли, помешают
в мешок из полиэтиленовой пленки или пергаментной бумаги и направляют в лабораторию.
4.1.1—4.1.3. (Измененная редакция, Изм. № 6).
4.1.4. К кажлой пробе сырья, отправляемой в лабораторию, прилагают этикетку с указанием:
даты взятия пробы;
поставщика;
типа и сорта сырья;
номера партии;
массы всех типов или кип партии, от которой взята проба.
4.2. Качество табачного сырья по показателям: ивет. повреждения болезнями и вредителями,
механические повреждения определяют визуально в соответствии с характеристиками, приведенны
ми в приложении 2.
4.2.1. Степень каждого повреждения определяют отношением суммы фактически поврежден
ной ткани к общей площади листа и выражают в процентах.
(Введен дополнительно, Изм. № 4).
4.3. О п р е д е л е н и е в л а ж н о с т и т а б а ч н о г о с ы р ь я
Влажность табачного сырья определяют 10-минутным методом, а при разногласиях в оценке
качества —40-минутным методом.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
4.3.1. Определение влажности 10-мннутным методом
4.3.1.1. Аппаратура и реактивы
Для проведения анализа применяют:
шкаф сушильный СЭШ-ЗМ;
бюксы сетчатые с размером ячеек I х 1 мм, высотой боковой стенки (40 ±3) мм;
эксикатор по ГОСТ 25336;
весы лабораторные с погрешностью взвешивания не более 0.01 г;
пробоотборник;
кальций хлористый по НТД;
кислоту серную концентрированную по ГОСТ 4204, алотностью 1,84 г/см3.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 3, 6).
4.3.1.2.
Проведение анализа
Каждую объединенную пробутщательно перемешивают, из нее берут две параллельные навески
массой по (4,5 ± 0,5) г и каждую отдельно помешают в предварительно высушенные, взвешенные и
пронумерованные бюксы.
Сушильный шкаф нагревают до температуры 105 *С и ставят в него бюксы. Высушивают
навеску при температуре 100—105 "С в течение 10 мин. Отсчет времени начинают с моме»гга
установления заданной температуры. Частота вращения стола сушильной камеры (5 ± I) об/мин.