ГОСТ 2.Ш 4-79
t
в
ПРИЛОЖЕНИЕ 4
Рекомендуемое
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ К УСТАНОВКЕ ГНДРОАБРАЗИВНОЙ
ЗАЧИСТКИ
ачивания абрази ной суспен ии, олжна об спечивать:
барботнрование абразивной су пензии пер д начал м рабочег цикла.
форсунок, олжна о еспечивать:
скорост конвейер о о уст ойства от 21.5 м/ми ;
частоту качания форсунок ис м нее |5 циклов в ми у у;
1. Установка гидроабразивноЯ зачистил. в которой использован принцип
прок
амплитуду хода
в
механизма
з
для
д
прокачки
е
абразивной суспензии ис «снес
±10 мм;
число циклов прокачки абразивной суспензии через отверстии в минуту ис
менее 100;
возможность регулировки рабочего давления в камере очистки за счет из
менения площади перепускных отверстий;
2. Установка гидроабразивноЯ
с
зачистки, в
е
которой
о
обработка
о
отверстий про
изводится
д
методом
б
подачи абразивной суспензии под давлением с помощью
подачу
ь
заготовок
н
в
г
зону
р
обработка
0,
с
до
помощью
н
конвейерного устройства;
изменение, давления воздуха в
е
фюрсуыках от 5 до
н
7
т
кгс/см*.
ПРИЛОЖЕНИЕ 5
Рекомендуемое
МАРКИ АБРАЗИВНОГО МАТЕРИАЛА И РЕЖИМЫ ОЧИСТКИ ОТВЕРСТИЙ
1. В качестве абразивного материала ла установке гкдроабразивмой зачист
ки путем прокачипания суспензии через отнсрстия рекомендуется использовать
абразивные порошки марок 63С. 24А или ИА по ГОСТ 2424—83 зернистостью 10-
12 по ГОСТ 3647—80.
Весовое соотношение абразивного порошка и воды в камере очистки 1 :3.
Суммарная площадь обрабатываемых и перепускных отверстий рекоменду
ется в пределах (6000± 600) мм*.
тков абразива поверхности
Весовое оотношение порошка к во ы в камер зачи тки 1:2
Время очистки отверстий 3—12 мин.
о
ста
После очистхм
с
отверстия следует промыть проточной водой для удаления
2. В качестве абразивного материала на установке гндроабразивной за
чистки путем подачи суспензии под давлением рекомендуется применять
абразивные порошки марок 24Л или 63С по ГОСТ 2424—83 зернистостью М40
по ГОСТ 3647-80.
давл
Режимы
с
гндроабразивной
е
очистки
д
отверстий
е
путем
с
подачи
.
суспензии под
ением приведены в таблиц .
Нал чи защкгаого
лаке
и
на
е
поверхности
платы
Деоление воздух»
в форсуихвх.
кгсЛм’
м/кнв
исло
к
г
мин ту,
Скорость конвейера,
Ч
сумо
к
качений
у
фор-
е носе
Нс имеется
Имеется
5.6—7.0
6.0-5,5
0.20—0.3535
29