С. 5 ГОСТ 23664—79
62—79.
10
0*.
.10. Наличие следов масла и жира нповерхн сти пл ты
2.3. Размеры отверстий (п. 1.15) после пробивки должны быть
обеспечены аттестованной оснасткой (пробивным штампом).
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.4. Размеры отверстий и точность их расположений проверять
выборочно на 0,5— 1% заготовок от партии, но не менее чем на 3.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
2.5. Размеры отверстий следует проверять с помощью двусто
ронних калибров-пробок со вставками. Допускается контроль раз
меров отверстий производить на микроскопе типа МБС-10 по ТУ
3 -3 -1 9 11 -8 0 .
Предельные отклонения расстояний между центрами отверстий
после сверления следует проверять с помощью эталонной сетки-
шаблона.
При контроле плату следует совместить с эталонной сеткой-
шаблоном по фиксирующим отверстиям.
Фактическое смещение отверстий следует измерять с помощью
микроскопа типа МБС-10.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
2.6. Контроль параметра шероховатости осуществлять по ГОСТ
236
2.7. Наличие наволакивания частиц обрабатываемого материа
ла па торцы контактных площадок (п. 1.23) следует определять в
процессе отработки технологического процесса.
2.8. Наличие сколов, посветленнй (ореолов) (п. 1.19) необхо
димо определять на заготовке с помощью лупы при увеличении 5—
* .
2.9. Качество поверхности платы (п. 1.24) следует проверять
визуальным осмотром заготовки с помощью лупы с увеличением
5-1
2.6—29. (Измененная редакция, Изм. № 2).
(и.
2
1.25) необходимо проверять визуальным
а
осмотром
о
каждой
а
за
готовки.
26