ГОСТ 13276—7» С. 6
I м д ины.
ь более 1 мм.
туры
иным способом.
м — н менее 12.
1.7.6. Кривизна (стрела прогиба) соединителей и корпусов
натяжных зажимов прессуемого типа не должна превышать 3 мм
на
1.7.7.
л
Смешение центров отверстий, расположенных на одной оси
в двойных проушинах, по отношению друг к другу нс должно
быт
1.8. Тр е б о в а н и як т е р м и ч е с к о йо б р а б о т к еа р
ма
I 8.1. Режим термической обработки должен обеспечивать тре
буемую структуру и механические свойства металла, а также ука
занную на рабочем чертеже глубину термообработки.
1.8.2. Термически обработанные детали не должны иметь де
формаций. выходящих за пределы допусков и припусков, окислен
ной и обезуглероженной поверхности, трещин, расслоении, выкра
шивания.
1.8.3. После термической обработки детали должны быть очи
щены от окалины и грязи дробеструйным методом, травлением
или
1.9. Тре бов а нияк з а щит еа р ма т у р ыоткор
ро з ии
1.9.1. Металлические покрытия
1,9 1.1. Изделия арматуры, кроме крюков и штырей, изготов
ленные из стали, ковкого и высокопрочного чугунов, должны
иметь защитные металлические покрытия.
Детали, предназначенные для стопорения разъемных соедине
ний, должныизготовляться из коррозионностойкихматериалов
или материалов, имеющих защитное металлическое покрытие.
1.9.1.2. Нанесение защитных покрытий и дополнительные виды
их обработки производятся в соответствии с требованиями настоя
щего стандарта и рабочих чертежей.
Вид и обозначение покрытия — по ГОСТ 9.306—85.
1.9.1.3. Толщина покрытий в мкм должна соответствовать:
при горячем цинковании:
для отливок из ковкого и высокопрочного чугуна от 60 до 240;
для стальных деталей от 60 до 160;
при гальваническом цинковании и кадмировании для сталь
ных деталей — не менее 30. а для крепежных деталей и для дета
лей с резьбой (пальцы, оси и др.) с последующим хроматирова-
ние
1.9.1.4.
е
Внутренние поверхности стальных деталей, предназна
ченных для монтажа с проводом или канатом методом опрессо-
вання, могут не иметь защитного покрытия, если онисмазаны
бескислотной и бесшелочной смазкой ЗЭС по техническим усло
виям или ей равноценной.
1.9.1.5. Детали арматуры, подвергаемые гальванической оцин
ковке после механической обработки, должны иметь параметры