ГОСТ Р 52615—2006
4) указание о безопасном обращении, использовании и утилизации эксплуатационных материа
лов.
5) указание о безопасном обслуживании фильтров и предупреждение о принятии мер предосто
рожности по отношению к перекачиваемым веществам во время замены и утилизации сменных филь
тров. Следует указать ограничения по предназначению и пригодности фильтров;
6) для пароструйных насосов (дополнительно к 7.6.2. перечисление а):
1) указание по очистке насосов и сведения о растворителях, допустимых и недопустимых к ис
пользованию (если необходимо).
2) указание о проверке качества эксплуатационных материалов (если необходимо).
3) указание о безопасном сливе эксплуатационных материалов, включая предупреждения о ми
нимальном времени остывания, которое необходимо выдержатьпередсливом или максимальнойтем
пературе, после которой можно осуществлять слив.
8 Испытания
8.1 Измерение уровня шума
Контроль значения шумовых характеристик — в соответствии с ГОСТ 30691.
Определение уровня шума — в соответствии с (13).
8.2 Измерение вибрации
Контроль и методы измерения вибрации— в соответствии с ГОСТ 12.1.012.
8.3 Испытание давлением
Конструкция насоса и всех узлов вакуумной системы, рассчитанных на выдерживание взрыва или
скачка давления вследствие разложения перекачиваемых веществ, должна выдерживать абсолютное
давление 1,1 •106Па.
Испытательное давление поддерживается в течение не менее одной минуты. После выдержки на
соса под испытательным давлением на его корпусе допускается появление деформации, мест утечки в
разъемах, но не допускается появление трещин или других повреждений.
8.4 Проверка устойчивости
Насос, вакуумная система при наклоне влюбом направлении на угол не менее чем 10° от горизон
тального положения должны быть устойчивыми и не опрокидываться.
8.5 Проверка герметичности
8.5.1Требования к герметичности насоса зависят от его типа, применяемой технологии и
рода откачиваемых газов.
Испытания проводят в соответствии с нормативными документами на конкретный тип на
соса. Допускается использование масс-спектрометричвских илигалоидных течвискателей при сле
дующих методах испытаний:
- опрессовка при выключенном насосе — по производительности натекания пробного газа из
оболочки в объем насоса:
- обдув корпуса насоса, сварных и разъемных соединений;
- вытекание (метод «щупа») — по скорости вытекания пробного газа из корпуса насоса, за
полненного под повышенным давлением пробным газом или смесью с другими газами.
8.6 Виды проверок
Требования к безопасности насосов и виды проверок — в соответствии с таблицей 1.
Т а б л и ц а 1
Требование безопасности
(пункт, подпункт настоящего стандарта)
Визуаль
ная про
верка
Проверка
функции
Измерение
Обозначение ссылочного стандарта
и/ипи разделов настоящего
стандарта
_
ж
X
X
Защитное ограждение (5.1.1.1)
Выброс деталей (5.1.1.4)
Устойчивость (5.1.1.8)
X
—
—
X
X
По
ГО С Т Р
51342. (2)
8.3
8.4
16