С. 36 ГОСТ 21354-87
Продолжение табл. IS
ясн**
Нанмейоеамм г.яр*х«тр«
0бО*К4-
Метод определения
12. Коэффициент. учи
тывающий градиент кап-
ряжений и чувствигель-
иость материала к кон
центрации напряжений
(опорный коэффициент)
Kj ■“! ,082—0,172 lg m
Для уточненных расчетов при p Rrt>7 мм
можно пользоваться следующими зависи
мостями:
для зубчатых колес, изготовленныхиз
нормализованной улучшенной стали и с
поверхностной закалкой без охвата основа
ния зуба:
Уt = (1,0- 0,67 Ig «И ! .0 +
+ * . » . * * * * &
для цементированных,ни7ропементиро-
ванных зубчатых колес и с поверхностной
закалкой, кроме закалки без охвата осно
вания зуба:
К4 =0,84(1,0+х°-м 10"°’Т5),
где х — относительный градиент напряже
ний, им-*;
Хж=2Я/ррп ;
pRn — радиус нрнвизныпереходной
кривой в опасном сечении, опре
деляют по черт. 12а и 126
13. Коэффициент, учи
тывающий шерохова
тость переходной повер
хности
**
Для шлифованияп зубофрезероваивя
при шероховатости поверхностине более
Я г -40 ккм Y
r
—1. Для полирования YK
о зависимости от способа термического уп
рочнения принимают:
при цементации, иитроиементацви, азоти
ровании (полирование до хнмако-термичес-
кой обработки) KR —1,05;
при нормализации и улучшении
У * -* *
при закалке ТВЧ, когда закаленный слой
повторяет очертание впадины между зубь
ями >R —1.05;
при закалке ТВЧ, когда закаленный слой
распределяется на все сечение зуба, а так же
часть стуиины поя основанием зуба и
впадины или обрывается к переходной по
верхности yR —1,2