С. 3 ГОСТ 5901-87
Конец промывания фильтра определяют также по универсальной индикаторной бумажке с
pH 1-10. Промывание считают оконченным при pH 4—5. Фильтр с осадком осторожно переносят в
прокаленный и взвешенный тигель и слегка подсушивают в сушильном шкафу. Затем сжигают и
прокаливают до полного оэоления. как указано в п. 2.2.1.
3.2.3. Обработка результатов
Массовую долю золы, нерастворимой в растворе соляной кислоты (Л-,), в процентах вычисляют
по формуле
ЛГ|1°° •
где т —масса тигля, г:
от, —масса тигля с нерастворимым остатком после прокаливания, г;
т2 —масса навески продукта, г.
3.2.4. Результаты параллельных определений вычисляютдо третьего десятичного знака и округ
ляют до второго десятичного знака.
3.2.5. За окончательный результат анализа принимают среднеарифметическое результатов двух
параллельных определений, допускаемые расхождения между которыми водной лаборатории не долж
ны превышать по абсолютной величине 0.02 %, выполненных в разных лабораториях —0,03 %.
Предел допускаемых значений погрешности измерения 0.03 % (Р = 0,95).
4. ОПРЕДЕЛЕНИЕ МЕТАЛЛОМАГНИТНОЙ ПРИМЕСИ
Метод основан на выделении .металломагнитной примеси с помошыо подковообразного магнита.
4.1. А п п а р а т ура и м а т е р и а л ы
Весылабораторные общего назначения 2-го класса точности с наибольшим пределом взвешива
ния 200 г и 3-го класса точности с наибольшим пределом взвешивания 1кг по ГОСТ 24104илидругие
весы, отвечающие указанным требованиям по своим метрологическим характеристикам.
Лупа с 5—10-кратным увеличением по ГОСТ 25706.
Магнит подковообразный с подъемной силой не менее 5 кг (полюса магнитов в нерабочем
состоянии должны быть замкнут пластинкой из металломагнитного материала).
Сетка измерительная со стороной квадратов 0.3 мм.
Стекло часовое диаметром 50—60 мм.
Фильтрдиаметром 7-9 см.
Шкаф сушильный электрический.
Водадистиллированная по ГОСТ 6709.
4.2. П р о в е д е н и е а н а л и з а
4.2.1. Взвешивают 300,0 г продукта и переносят на чистый лист белой бумаги или стекло и
разравнивают слоем толщиной примерно 0.5 см.
Металломагшпгную примесь извлекают подковообразным магнитом, на полюсы которого наде
вают плотно прилегающие колпачки из папиросной бумаги для облегчения съема примеси с магнита.
Медленно проводят магнитом параллельные бороздки в продольном и поперечном направлении
так. чтобы вся поверхность исследуемой пробы была пройдена магнитом. При этом ножки магнита
должны проходить через весь слой исследуемой пробы, касаясь стекла или бумаги. Притянутую
магни том металлическую примесь осторожно снимают и переносят на бумажный фильтр.
Извлечение .металломагнитной примеси из исследуемого продукта повторяют несколько раз. Пе
ред каждым извлечением образец смешивают и разравнивают тонким слоем, как указано выше.
Испытание заканчивают, когда к магниту перестанут притягиваться частицы металломагнитной
примеси.
Собранную металломагнитную примесь промывают дистиллированной водой температурой
60—80 "С, затем фильтр с примесью высушивают в течение 2 ч при температуре 100—105 ’С. После
охлаждения вэксикаторе металломагнитную примесь переводят на предварительно взвешенное часовое
стекло и взвешивают с погрешностью не более 0,0015 г.
58