ГОСТ Р 51682-2000
Т а б л и ц а 6 —Предельные моменты затяжки резьбовых соединений труб
М оменты затяжки. II м (кгм) tS %
соединений труб тина НС
соединений труб типа П
Обозначение
размера труби
по визам термообработки
но нилам термообработки
H ; ИЗ
сталь 45
II: II3
сталь 36Г2С
У; УЗ
II: НЗ
сталь 45
II: 113
сталь 36Г2С
У; УЗ
255 0 (5 .1 )
66 (6,7)
101 (10.3)
—
—
—
33,52 1 0 (2 1 .4 )
276 (28.2)
424 (43.3)
290 (29,6)
380 (38.8)
585 (59,7)
44360 (36.7)
474 (48,3)
727 (74.2)
485 (49,5)
640 (65.3)
980 (100.0)
57675 (68.9)
888 (90,6)
1364 (139,1)
830 (84,7)
1 0 90(111.2)
16 8 0 (1 7 1 .4 )
731 2 20(124,5)
1605 (163.8)
2464 (251.5)
194 0 (1 9 8 )
2550 (260.2)
3920 (400.0)
8916 5 0 (1 6 8 .4 )
2171 (221,6)
3333 (340.1)
2905 (296.4)
3820 (389,8)
5870 (599.0)
1082 3 1 0 (2 3 5 ,7 )
3040 (310.2)
4666 (476.1)
—
—
—
1273015 (307,6)
3968 (404.9)
6090 (621)
—
—
—
1463758 (383,5)
4946 (504.6)
7591 (775)
-
-
-
4.2 Требования к надежности
4.2.1Средние наработки до отказа труб должны быть не менее значений, приведенных в
таблице 7. Средние наработки до отказа установлены дня следующих значений:
- средняя категория пород по буримости ниже обсадной колонны —VII;
- отношение внутреннего диаметра обсадной колонны к наружному диаметру гладкой снаружи
бурильной колонны — 1,1—2,3;
- частота вращения бурильной колонны —(1.5—2,0) И)4 Dмин-1 (D — наружный диаметр
бурильной колонны, мм):
- осевая нагрузка на породоразрушающий инструмент —7,8—19,6 кН;
- промывочная жидкость — вода, нормальный глинистый раствор;
- оптимальный момент затяжки резьбовых соединений —с запасом прочности 1.5, по отноше
нию к предельным значениям, приведенным в таблице 6.
Т а б л и ц а 7
Средняя наработка до отката труб при различных вилах термообработки, ч. не менее
Наименование труб
IIУнзУЗ
Обсадные трубы типа НС
500900
--
Колонковые трубы типа НС
4050
70
100
Обсадные трубы типа П11
6601200--
Колонковые грубы типа П
5060
85
120
1’ С учетом возможности вращения обсадной колонны.
4.2.2Средняя наработка до отказа резьбового соединения труб диаметром до 89 мм включи
тельно под воздействием знакопеременного консольного изгиба с вращением должна составлять не
менее 2 10* циклов нагружения при напряжениях, приведенных в таблице 8. Условия затяжки
резьбовых соединений те же, что по 4.2.1.
9