ГОСТ 8.586.3—2005
I 04041+ & - ^ - Q 5 2 2 5 \d при 2/3 < p £0.8.
{ll Pi$2;
5.1.2.8 Профиль сужающейся части сопла проверяют шаблоном.
Значения любых двух диаметров сужающейся части сопла, измеренные в одной плоскости, пер
пендикулярной к оси сопла, не должны отличаться друг от друга более чем на 0,1 % их среднего значе
ния.
5.1.2.9 Внутренняя поверхность сопла должна быть отполирована до значения Ra й 10-4Р.
5.1.3 Толщина и профиль внешней части сопла
5.1.3.1 Толщина Н стенки сопла (см. рисунок 1) не должна превышать 0.1D.
5.1.3.2 Кроме условия, указанного в 5.1.3.1, профиль и чистоту обработки поверхности внешней
части сопла не регламентируют (см. 5.1.1).
5.1.4 Материал и изготовление
Сопло ИСА 1932 может быть изготовлено из любого материала [см. ГОСТ 8.586.1 (пункт 6.1.2)] и
любым способом при условии, что оно соответствует установленным техническим требованиям.
5.1.5 Отверстия для отбора давления
5.1.5.1 До сопла ИСА 1932 отбор статического давления выполняют с помощью либо отдельных
отверстий в стенках ИТ или фланцах, либо нескольких взаимно соединенных отверстий, либо с по
мощью кольцевой щели (сплошной или прерывистой), выполненной в камере усреднения. В месте вы
хода во внутреннюю полость ИТотверстиедолжно касаться поверхностиА. какприведено на рисунке 1.
Если используются одиночныеотверстия (см. рисунок 1), тоосевые линии отверстийдолжны пере
секаться с осью трубы под углом, как можно более близким к 90е.
Значение диаметра 5, (см. рисунок 1а) отдельного отверстия или ширины кольцевых щелей а (см.
рисунок 1а) определяют из условий:
0,0050£(аили гЦ) £0,03D при p s0,65;
0,01D й(а или 5,) й0.020 при р> 0.65.
Независимо от значения р 5, и а должны удовлетворять следующим условиям:
- 1 мм <:(а или 5,) й 10 мм — для чистых жидкостей;
- 1 мм йа £10 мм — для паров, в случае применения кольцевых камер усреднения:
- 4 мм
-1
S, & 10 мм — для паров и для сжиженных газов, в случае применения отдельного отвер
стия.
При выборе значения й, или а из указанных диапазонов учитывают необходимость исключения
случайного засорения отверстия или щели.
Если отверстия для отборадавления выполнены в виде прерывистой щели, то камера усреднения
должна соединятьсяс внутренней полостью ИТ не менее чем четырьмя отверстиями, оси которых нахо
дятся под равными углами друг к другу, а площадь каждого отверстия — не менее 12 мм2.
Внутреннийдиаметр корпуса камеры усредненияЬ„(см. рисунок 1)иее длина сдо сопла ИСА 1932
должны удовлетворять условию:
Ю 0с(Ьк - О ) ^0,1
О 20,1- 2 3 114
При этом внутренний диаметр корпуса камеры Ькдолжен находиться в пределах от D до 1.04D. а
длина корпуса кольцевой камеры с (см. рисунок 1)должна быть не более 0.650.
Толщина f стенки корпуса камеры (см. рисунок 1) должна быть не менее 2а. Площадь сечения ка
меры ghдолжна быть не менее половины общей площади щели, соединяющей эту камеру с внутренней
полостью ИТ.
Все поверхности корпуса камеры, находящиеся в контакте со средой, должны быть чистыми.
Отверстия для отбора давления и передачи его на соответствующие СИ выполняют в стенке кор
пуса камеры. Отверстие должно иметь круглое сечение диаметром в пределах от 4 до 10 мм.
5.1.5.2 После сопла ИСА 1932 отверстия для отбора статического давления выполняют в соответ
ствии с требованиями 5.1.5.1.
Камера усреднения, расположенная после сопла, может быть несимметрична камере усреднения
до сопла, но должна соответствовать требованиям 5.1.5.1.
Допускается для отбора статического давления после сопла ИСА 1932 применять отдельные от
верстия. оси которых расположены на расстоянии / от поверхности А\
4