ГОСТ 8.586.3—2005
5.3.1.2 Входная торцевая поверхность и сужающаяся часть сопла Вентури аналогичны торцевой
поверхности и сужающейся части сопла ИСА 1932 (см. рисунок 1).
5.3.1.3 Входнаяторцевая плоскостьА ограничена окружностямидиаметром 1.5dи диаметром D.
При d = 2D/3 радиальная ширина этой плоской части сопла равна нулю.
При d > 2D/3 сопло не имеет плоской части в пределах окружностидиаметром D. В этом случае со
пло изготовляют, как если бы D был больше чем 1.5с/, а затем отсекают часть сопла таким образом, что
бы плоская торцевая часть сопла имела внутренний диаметр, равный D (см. 5.1.2.7 и рисунок 16).
5.3.1.4 Дуга окружности В касается плоскости А при d < 2D/3. Радиус R, равен (0,2 л 0.02)с/ при
р< 0.5 и (0.2± 0,006)dпри р £ 0.5. Центрокружности находится на расстоянии 0,2d от входного торца ина
расстоянии 0,75d от оси сопла.
5.3.1.5 Дуга окружности С касается дуги окружности В и горловины £. Ее радиус R2 равен
(1/3 ♦ 0,033)с/для р< 0.5 и (1/3 ± 0.01)dдля р 2:0.5. Центр окружности расположен на расстоянии 5с//6от
оси сопла и на расстоянии ап= 0,3041с/от входного торца А.
5.3.1.6 Горловина (см. рисунок3)состоит из части Едлиной 0,3с/и части Fдлиной от 0,4с/до0.45с/.
Значение d рассчитывают в соответствии с ГОСТ 8.586.1 [формула (5.4)]. За значениедиаметра d20
принимают среднее значение результатов измерений диаметра не менее чем в четырех направлениях,
расположенных под равными (визуально контролируемыми) углами друг к другу. При этом относитель
ная неопределенность результата измерения диаметра, обусловленная измерительным инструментом,
не должна превышать 0.02 %.
Горловина должна быть цилиндрической. Значение любого диаметра в любом поперечном сече
нии горловины сопла не должно отличаться от среднего значения диаметра более чем на 0,05 %.
5.3.1.7 Диффузор (см. рисунок 3) должен быть соединен с частью F горловины без радиусного со
пряжения. Заусенцы должны быть сняты.
Угол конусности ip(см. рисунок 3) диффузора должен быть не более 30°.
5.3.1.8 Сопло Вентури может быть укороченным. Выходной диаметрдиффузора таких сопел Вен
тури менее D. Диффузор может быть укорочен на 35 % его длины.
5.3.1.9 Чистота обработки внутренней поверхности сопла Вентури должна удовлетворять усло
вию:
Ra < 10-*с/.
5.3.2 Материал и изготовление
Сопло Вентури изготовляют из любого материала [см. ГОСТ 8.586.1 (пункт 6.1.2)] любым способом
при условии, что оно соответствует установленным техническим требованиям.
5.3.3 Отверстия для отбора давления
5.3.3.1 Положение отверстий для отбора давления
Способы отбора давления, используемые для сопел Вентури, приведены на рисунке 4.
При использовании отдельного отверстия или нескольких взаимно соединенных отверстий их оси
могут быть расположены в любых осевых плоскостях ИТ. равномерно распределенных по перимет ру
ИТ. Однако для защиты отверстий от загрязнения и попадания в них жидких капелек или газовых пу зырей
необходимо избегать расположения отверстий в нижней и верхней частях трубы.
5.3.3.2 Отбор давления до сопла Вентури
Отверстия для отбора давления до сопла Вентури выполняют аналогично применяемым для со
пла ИСА 1932, как указано в 5.1.5.1.
5.3.3.3 Отбор давления в горловине сопла Вентури
Отбор давления в горловине проводят через отдельные отверстия, соединенные по схеме, приве
денной в ГОСТ 8.586.1 (рисунок 1), или с помощью кольцевой камеры усреднения, или пьезометрическо го
кольца. Должно быть не менее четырех отверстий. Использование для отбора давления сплошных
кольцевых щелей или равномерно распределенных по горловине сопла пазов не допускается.
Оси отверстий должны пересекать ось сопла, образовывать между собой равные углы и быть рас
положены в плоскости, перпендикулярной к оси сопла.
В месте выхода в ИТ отверстиедолжно иметь круглое сечение. Кромки отверстия должны быть за
подлицо с внутренней поверхностью ИТ и насколько возможно острыми. Для ликвидации заусенцев на
внутренней кромке отверстия допускается ее притупление радиусом не более одной десятой диаметра
отверстия.
ю