ГОСТ Р 50278-92
1.7Условное обозначение бурильных труб с приваренными замками должно включать: обо
значение типоразмера согласно таблицам 1 и 2, группу прочности, группу длин и обозначение на
стоящего стандарта.
П р и м е р ы у с л о в н ы х о б о з н а ч е н и й:
Труба бурильная с внутренней выемкой, условным диаметром 102 мм, толщиной стенки
8.4 мм из стали группы прочности Д, 2-й группы длин:
Труба 11В 102х 8 Д 2 ГОСТ Р 50278-92
Труба бурильная с комбинированной высадкой, условным диаметром 114 мм. толщиной стен
ки 8.6 мм, из стали группы прочности Е, 3-й группы длин:
Труба ПК 114x9 Е З ГОСТ Р 50278-92
То же, с наружной высадкой:
Труба ПН 114x9 ЕЗ ГОСТ Р 50278-92
То же. для труб с коническим заплечиком под элеватор:
Труба КИН 114x9 ЕЗ ГОСТ Р 50278-92
То же, дзя труб с левой замковой резьбой:
Труба ЛПН 114x9 ЕЗ ТОСТ Р 50278-92
То же, дзя труб с коническим заплечиком под элеватор и левой замковой резьбой:
Труба ЛКПП 114x9 Е ГОСТ Р 50278-92
Для труб с коническим заплечиком муфты замка в условное обозначение добавляется буква К
перед обозначением типа высадки, а для обозначения труб с левой замковой резьбой —буква Л.
2 Технические требования
2.1 Трубы должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по
технологическим регламентам, утвержденным в установленном порядке.
2.2 На наружной и внутренней поверхности труб не должно быть плен, раковин, закатов, рас
слоений. трещин, песочин и рванин.
Допускается вырубка и зачистка указанных дефектов только вдоль оси трубы при условии, что
вырубка и зачистка не выводят толщину стенки за предельные минусовые отклонения.
Заварка, зачеканка или заделка дефектов не допускаются.
В местах, в которых толщина стенки может быть измерена непосредственно, глубина дефек
тных мест может превышать предельные минусовые отклонения при условии сохранения мини
мальной толщины стенки, определяемой как разность между номинальной толщиной стенки трубы
и предельным для нее минусовым отклонением.
Допускаются отдельные незначительные забоины, вмятины, риски, тонкий слой окалины и
другие дефекты, обусловленные способом производства, если они не выводят толщину стенки за
пределы минусовых отклонений.
2.3 Поверхность высаженной части трубы и место перехода ее к части с толщиной стенки S не
должны иметь резких уступов.
2.4 Трубы должны изготовляться из сталей группы прочности Д. Е. Л, М и Р.
Массовая доля серы и фосфора в сталях должна быть:
не более 0,035 % каждого —для труб групп прочности Д, Е. Л;
не более 0.020 % каждого —для труб групп прочности М и Р.
2.5 Трубы всех групп прочности должны быть подвергнуты термической обработке по всей
длине после высадки концов.
2.6 Механические свойства металла трубы после термической обработки должны соотве
тствовать приведенным в таблице 6.
к>