ГОСТ 2060—2006
Приложение Г
(рекомендуемое)
Метод контроля латунных прутков на наличие остаточных растягивающих напряжений
аммиачным способом
Контроль латунных прутков на наличие остаточных растягивающих напряжений, вызывающих коррозионное
растрескивание сплава, проводят 8 среде аммиака а течение 24 ч.
Г.1 Оборудование и материалы
Г.1.1 Весы лабораторные поГОСТ 24104 или другие, обеспечивающие погрешность взвешивания ± 0.1 г.
Г.1.2 рН-метр-милливольтметр типа РН-150 или другое оборудование, обеспечивающее погрешность опре
деления pH I 0.05.
Г.1.3 Эксикатор по ГОСТ 25336.
Г.1.4 Стакан мерный, колба мерная вместимостью 1дм3 по ГОСТ 1770.
Г.1.5 Аммоний хлористый по ГОСТ 3773.
Г.1.6 Вода дистиллированная поГОСТ 6709.
Г.1.7 Натрия гидроокись по ГОСТ 4328.30%-ный раствор.
Г.1.8 Кислота серная по ГОСТ 4204.5%-ный раствор.
Г.1.9 Водорода перекись по ГОСТ 10929.30%-ный раствор.
Г.1.10 Бензин авиационный по ГОСТ 1012 или спирт этиловый ректификованный технический по
ГОСТ 18300.
Г.2 Условия проведения испытания
Г.2.1 Температура окружающего воздуха — от 20 “С до 30 ‘С. При проведении арбитражных испытаний тем
пература окружающего воздуха должна быть (25 ± 1) ‘ С.
Г.2.2 Механические воздействия должны отсутствовать.
Г.З Подготовка образцов к испытанию
Г.3.1 Образцы представляют собой отрезки длиной (100 ± 10} мм.
Г.3.2 Образцы не должны иметь раковин, царапин, вмятин и других дефектов.
Г.3.3 Перед испытанием образцы обезжиривают путем протирания бензином или спиртом. Загрязнения или
остатки смазки должны быть полностью удалены с поверхности образцов.
Г.3.4 Для удаления окислов поверхность образцов травят 5%-ным раствором серной кислоты в течение
30 — 60 с.
Г.З.5 После травления образцы промывают в проточной воде и тщательно высушивают.
Г.4 Подготовка среды для испытания
Г.4.1 Навеску хлористого аммония (107 г 0.1) г помещают в стакан вместимостью 1 дм3 и растворяют в воде.
Объем доводят до 500 см3.
Г.4.2 УстанавливаютрН растворахлористогоаммония9.4 — 9.6,добавляя небольшими порциями враствор
хлористого аммония 30 — 50%-ный раствор гидроокиси натрия до необходимого значения pH. Измерение pH рас
твора проводят на рН-метре.
Г.4.3 Титрованный раствор хлористого аммония переносят в мерную колбу вместимостью 1дм3 и доливают
до метки дистиллированной водой. Еще раз проверяют значение pH. которое должно быть в пределах от 9.4 до 9.6.
Г.5 Проведение испытания
Г.5.1 Для проведения испытания используют свежеприготовленный раствор хлористого аммония со значе
нием pH 9.4 — 9.6.
Г.5.2 Объем раствора для испытания должен составлять 200 см3на 1дм3общего объема сосуда.
Г.5.3 Сухие образцы помещают на подставке таким образом, чтобы пары аммиака имели свободный доступ к
поверхности испытуемого образца. Эксикатор герметично закрывают.
Г.5.4 Испытание проводят в течение 24 ч.
Г.5.5 После испытания образцы вынимают из эксикатора.
Г.5.6 Для удаления продуктов коррозии образцы очищают 8 травильном растворе 5%-ной серной кислоты с
добавлением 20 — 50 см3перекиси водорода на 1дм3травильного раствора (для осветления поверхности образца).
Г.6 Оценка и оформление результатов
Г.6.1 Осмотр поверхности образца проводят визуально, без применения увеличительных приборов.
Г.6.2 Трещины, обнаруженные на расстоянии не более 10 мм от места реза. и паучкоаые не учитывают.
Г.6.3 Образцы считают выдержавшими испытание, если на поверхности образца отсутствуют продольные
трещины.
Г.7 Техника безопасности
Г.7.1 При проведении испытаний необходимо соблюдать правила проведения работ в химической лабо
ратории.
25