ГОСТ Р 54473—2011
4
Не допускается наличие на рабочих поверхностях изделий участков с отслаиванием или шелуше-
нием покрытия.
7.6 Адгезию и трещиностойкость следует контролировать адгезиометром или Роквелл-тестом на
тест-образце или на нерабочей покрытой части изделия.
Допускается адгезию проверять методом нанесения сетки царапин по ГОСТ 9.302.
При измерении трещиностойкости (определяется по суммарной длине трещин) применяют мето-
дику оценки трещиностойкости, утвержденную в установленном порядке.
7.7 Контроль толщины нанопокрытий следует проводить калотестером на тест-образце или на
нерабочей покрытой части изделия без ухудшения эксплуатационных свойств изделия.
Допускается применение других методов измерения толщины нанопокрытия.
7.8 Контроль нанотвердости нанопокрытия следует проводить на нанотвердомере типа Inden-
tor II, обеспечивающим измерение в нанометровом диапазоне.
При измерении нанотвердости индентор проникает на глубину не более 100 нм.
7.9 Коэффициент трения следует контролировать с помощью прибора для определения коэффи-
циента трения.
Нанопокрытие наносят на индентор.
В качестве контртела следует использовать образцы из материалов, технические характеристики
которых идентичны материалам, для обработки которых предназначен инструмент с нанопокрытиями
на основе алмаза или кубического нитрида бора.
7.10 Контроль температурной стойкости следует проводить по критерию потери нанотвердости,
приведенной в 6.6, и изменению толщины нанопокрытия.
7.11 При заказе изделия с нанопокрытиями в обозначение изделия следует дополнительно вклю-
чать обозначения:
нпА — для нанопокрытий на основе алмаза;
нпКНБ — для нанопокрытий на основе кубического нитрида бора.
7.12 Условия хранения и транспортирования изделий с нанопокрытиями должны исключать меха-
нические и химические воздействия, приводящие к повреждению покрытий.