ГОСТ Р 54473—2011
3
5.5 После очистки до нанесения покрытия недопустим контакт покрываемого изделия с поверх-
ностями, имеющими органические загрязнения (руки без защитных перчаток и др.).
5.6 Технологический процесс очистки должен обеспечивать удаление всех видов загрязнений и
не должен ухудшать внешний вид и режущие свойства изделия.
5.7 Подготовленные к покрытию изделия устанавливают в приспособлениях (держателях инстру-
мента), которые помещают в камеру установки для нанесения покрытий.
Приспособление для установки изделия должно обеспечивать:
- надежное крепление изделий;
- выдержку зазора между гранями покрываемых изделий не менее 2 мм;
- одинаковое удаление рабочих поверхностей изделия от торца катода;
- преимущественную ориентацию покрываемой поверхности перпендикулярно к направлению
плазменного потока.
Схема крепления инструмента в приспособлениях приведена в приложении В.
6 Требования к нанопокрытиям
6.1 Поверхность изделия с нанопокрытием должна быть однородной и должна иметь цвет:
- для нанопокрытий на основе алмаза — от серого до черного;
- для нанопокрытий на основе кубического нитрида бора — от серого до темно-серого.
Допускается изменение цвета нанопокрытий в зависимости от технологии нанесения покрытия.
6.2 Нанопокрытия должны иметь высокую адгезию.
6.3 После нанесения нанопокрытий параметры шероховатости поверхностей изделия должны
быть не более указанных в 5.1.
6.4 Толщина нанопокрытий должна быть в пределах 0,1—4 мкм.
6.5 Нанопокрытия не наносят на крепежные и базовые поверхности изделия, если это оговорено
в конструкторской документации на изделие.
6.6 Нанотвердость покрытий должна быть, ГПа, не менее:
35 — для нанопокрытий на основе алмаза;
25 — для нанопокрытий на основе кубического нитрида бора.
6.7 Коэффициент трения должен быть не более:
0,15 — для нанопокрытий на основе алмаза;
0,40 — для нанопокрытий на основе кубического нитрида бора.
6.8 Температурная стойкость должна быть не более:
750 °С — для нанопокрытий на основе алмаза;
1300 °С — для нанопокрытий на основе кубического нитрида бора.
7 Требования к контролю качества основы и нанопокрытий
7.1 Перед нанесением нанопокрытий проводят контроль качества основы на соответствие требо-
ваниям 5.1—5.6.
7.2 При невозможности контроля качества нанопокрытий на изделиях (в том числе крупногаба-
ритных и тяжелых) допускается проводить контроль на тест-образцах.
7.3 Тест-образцы должны быть изготовлены из материала изделия и должны иметь ту же шерохо-
ватость поверхности до и после нанесения нанопокрытия.
Нанесение нанопокрытия на тест-образец следует проводить как совместно с покрываемыми из-
делиями, так и отдельно от них, при соблюдении технологического регламента нанесения покрытия.
Формы и размеры тест-образцов разрабатывает предприятие-изготовитель и согласовывает в
установленном порядке.
Одни и те же тест-образцы и изделия допускается использовать для различных контрольных ис-
пытаний.
7.4 Контроль внешнего вида нанопокрытий следует проводить на 100 % изделий.
При невозможности проведения 100 %-ного контроля допускается применять методы статистиче-
ского контроля по ГОСТ Р ИСО 2859-1, ГОСТ Р ИСО 3951-1.
7.5 Внешний вид нанопокрытий следует контролировать с помощью микроскопа с увеличением
не менее 160
x
с системой обработки изображений.