ГОСТ 398—96
4.8 На поверхности бандажей не допускаются прокатные
плены, закаты, трещины, раскатанные загрязнения, вкатанная
окалина.
Допускается удаление этих дефектов по всему периметру бан
дажа вырубкой или обточкой на станке на глубину, не превышаю
щую 75 % припуска на механическую обработку.
4.9 На наружной боковой поверхности допускаются отпечатки
глубиной не более 1мм, местные продольные вырубки глубиной до
5 мм.
4.10 Общая длина вырубок, не удаленных в результате обточки,
на одном бандаже должна быть не более 300 мм; в одном поперечном
сечении допускается не более двух вырубок. Вырубки должны
быть пологими, без резких переходов.
4.11 Правка бандажей должна производиться перед термической
обработкой при температуре не менее 400 ’С. Отклонение от плос
костности бандажа не должно превышать 2 мм.
Допускается доправка бандажей, получивших искажение формы
в процессе термической обработки, не более утроенного допуска по
овальности и неплоскостности.
4.12 На боковой наружной поверхности каждого бандажа на
расстоянии 22—32 мм от внутренней цилиндрической поверхности
прижимного бурта до основания маркировки должны быть нанесены
методом горячей штамповки клейма знаками высотой 10—15 мм и
глубиной до 4 мм, расположенные в следующем порядке:
- товарный знак или условный номер предприятия-изготови
теля;
- две последние цифры года изготовления;
- марка бандажа;
- номер плавки;
- порядковый номер бандажа по системе нумерации предприятия-
изготовителя.
Изменять порядок маркировки не допускается. После номера
плавки должно быть оставлено место для приемочных клейм.
След от вдавленной площадки при нанесении маркировки не
является браковочным признаком.
Маркировка на бандажах наносится клеймами, расположенными
под углом 15—20% к диаметру и имеющими плавные очертания,
скругленные вершины и притупленные углы, в соответствии с ука
занными на рисунке 2.
5