ГОСТ 398-96
вязкость, растяжение и твердость), но при положительных результа
тах контроля макро- и микроструктуры, допускается повторная тер
мическая обработка всей партии (закалка с отпуском или отпуск).
5.13 После повторных термообработок бандажи подвергают всем
видам испытаний, предусмотренным настоящим стандартом. При
неудовлетворительных результатах повторных испытаний по одному
из показателей партию считают не выдержавшей испытаний.
5.14 Количество повторных закаток должно быть не более двух,
количество отпусков не ограничивается.
5.15 Бандажи с нечетко выбитыми клеймами, по которым невоз
можно установить товарный знак или условный номер, год изготов
ления. марку бандажа, помер плавки, порядковый номер бандажа и
приемочные клейма, следует считать несоответствующими требова
ниям настоящего стандарта.
6 МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ
6.1 Внешний вид бандажа (5.4) следует контролировать визуаль
но, обмер - по ГОСТ 3225. ГОСТ 5000.
6.2 Определение химического состава стали бандажей (5.3) сле
дует проводить по ГОСТ 22536.0 - ГОСТ 22536.5, ГОСТ 22536.7 -
ГОСТ 22536.9, ГОСТ 18895 или другими методами, прошедшими
метрологическую аттестацию в соответствии с ГОСТ 8.010.
6.3 При испытаниях на удар бандаж устанавливают вертикально.
Удар по бандажу наносят грузом массой 1 т, ударная поверхность
груза должна быть закругленной радиусом 150 мм. масса шабота не
должна быть менее 12 т. Значение стрелы прогиба/,
%,
от внутрен
него диаметра бандажа при осаживании ударом груза должно быть
не менее вычисленной по формуле
/г
6.0 —,
где
D
— наружный диаметр бандажа, мм;
а„ — минимальная норма временного сопротивления разрыву
согласно таблице 2, Н/мм2.
Минимальную высоту падения груза подсчитывают по работе
одного удара (А Дж (кге м), вычисленной по формуле
Q*
15$,
где $ — действительная масса испытываемого бандажа, кг.
8