ГОСТ Р 51155-98
Т а б л и ц а I
Вил испытаний к проверок
Пункт методов
испытаний
Число
образцов
,Проверка внешнего вида
Проверка маркировки
Проверка шарнирносги
4.4
4.4
4.8100%
Проверка наружных дефектов в сварных швах и око-
лошовмой зоне4 13
! Проверка комплектное™ 4.4
1 Проверка основных размеров 4.5
Проверка твердое™ термически обработанных лета-;
лей
4.15
Проверка прочное™ сцепления защитных металли-
чсскнх покрытай
4.9,
4.10
0.5 % партаи, но
не менее 5 шт.
(приразмере
партии более
50 шт.)
Проверка толщины защитных металлических покры-
гий и защитных свойств хроматных пленок
4.9.
4.10
Проверка адгезии лакокрасочных покрытий
4.11
Проверка упаковки
4-4_______________
П р и м е ч а н и е — Если размер партии менее 50 изделий, испытаниям подвергают три изделия.
3.3. Периодические испытания
3.3.1 Периодические испытания —это контрольные испытания выпускаемой продукции, про
водимые в объемах и в сроки, устанавливаемые нормативно-технической документацией, с целью
контроля стабильности качества продукции и возможности ее выпуска.
Испытания проводят на заводе. При отсутствии необходимого испытательного оборудования
испытания проводят в любой специализированной организации.
3.3.2 Периодические испытания проводят на пяти изделиях арматуры по показателям и в
последовательности, указанных в таблице 2, не реже одного раза в два года.
3.4 Типовые испытания
3.4.1 Типовые испытания —это контрольные испытания выпускаемой продукции, проводи
мые изготовителем с целью оценки эффективности и целесообразности вносимых изменений в
конструкцию, рецептуру или технологический процесс.
Испытания, как правило, проводят на заводс-изготовитслс.
3.4.2 Типовые испытания проводят на пяти изделиях арматуры по показателям и в последова
тельности, указанных в таблице 2.
3.5 Приемочные испытания
3.5.1 Приемочные испытания —это контрольные испытания опытных образцов, опытных
партий продукции или изделий единичного производства с целью оценки готовности предприятия к
выпуску продукции данного типа в заданном объеме.
Испытания проводят при постановке изделий на производство.
3.5.2 Приемочные испытания проводят не менее чем на трех изделиях арматуры по показателям
и в последовательности, указанных в таблице 2.
3.6 Типовые, периодические и приемочные испытания проводят на изделиях, прошедших
приемо-сдаточные испытания.
3.7 При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы на одном изделии
арматуры по одному из указанных показателей, проводят повторную проверку по всем показателям на
удвоенном числе изделий, отобранных из той же партии.
Результаты повторных испытаний распространяют на всю партию.
При неудовлетворительных результатах типовых и периодических испытаний выпуск изделий
арматуры приостанавливают до устранения дефектов, после чего вновь подвергают испытаниям по
всем показателям.
3.8 Протоколы испытаний хранят на предприятии-изготовителе и представляют потребителю
по его требованию. Формы протокола приведены в приложениях А — В.
2