ГОСТ Р 51190-98
После изгиба образец выдерживают не менее 30 мин при температуре (23 ± 2) *С и подвер
гают испытанию на разрушающее давление по 8.5.
8.7Прочность труб при низких температурах (5.4.4) контролируют следующим образом.
Пять образцов длиной (150 ± 20) мм выдерживают в морозильной камере при температуре минус
(50 ± 2) *С не менее 4 ч. После выдерживания образцов в морозильной камере немедленно
проводят испытания на удар на установке, приведенной на рисунке 6. Середину образца трубы
испытывают на удар свободно падающим грузом со сферическим основанием радиусом 16 мм,
массой (450 ± 10) г с высоты (300 ± 5) мм. При отсутствии после удара трещин образцы
выдерживают не менее 30 мин при температуре (23 ± 2) *С и подвергают испытаниям на разру
шающее давление по 8.5.
Рисунок 6 —Универсальная установка для испытаний на удар
8.8Испытания трубопроводов на усталостную прочность при пульсирующем давлении (5.4.5)
проводят на установке, принципиальная схема которой приведена на рисунке 7. Испытаниям подвер
гаюттри образца трубопроводов. Длинатрубы междуприсоединительной арматурой должна составлять
(300 ± 20) мм всвободном состоянии. Образцы не должны иметь признаков повреждения. Давление в
испытываемом трубопроводе должно изменяться от 0 до 133 % максимального рабочего давления в
приводе при температуре окружающей среды (100 ± 2) "С. Длительность испытаний должна
составлять 1х 10° циклов. Режим нагружения образцов показан на рисунке 8. После оконча ния
испытаний по 5.4.5 образцы должны быть подвергнуты испытаниям на минимальное
разрушающее давление по 8.5.
6