С. 6 ГОСТ 928-74
ПРИЛОЖЕНИЕ
Обязательное
1. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ИСКРОСЛГОЙКОСТИ ФЕНОПЛАСТА
1.1. Величина мскростойкости фенопластов, применяемых для изготовления деталей приборов зажига
ния, должна быть не менее 400 разрядов при 20±5 ‘С и 250 разрядов после нагрева при 100±5 °С.
(Измененная редакция. Изм. № 1).
1.2. Образцы-диски диаметром 100±1 мм и толщиной 2,S±0.2 мм для испытания в количестве трех штук
поставляются вместе с материалом предприятия-изготовителя.
(Измененная редакция. Изм. № 1, 2).
1.3. Аппаратура
Испытание на искростойкость проводят на частотно-искровом аппарате, обеспечивающем действие на
поверхность образца периодических разрядов с изменяемой частотой.
Максимальная частота искрообразования аппарата — 1500 искр в минуту. Вольфрамовые электроды
диаметром 4—5 мм должны иметь на рабочих конпах заточку на конце с углом 20* при вершине их
устанавливают под углом 45’’ к поверхности образца при расстоянии между вершинами конусов, равным 10 мм.
Предметный стол с диском расположен в рабочей камере.
Термостат, описанный в п. 3.4.2 настоящего стандарта.
Камера влаги и тепла.
(Измененная редакция. И м. № 1, 2).
1.4. Проведение испытания
1.4.1. Испытание диска при температуре 20 *С
Перед испытанием образцы протирают капроновой тканью, смоченной спиртом (ГОСТ 18300—87) и
выдерживают в эксикаторе или в камере старения при 20±5 ‘С и относительной влажности 65—80 % в течение 48
ч. Затем за края диск извлекают из камеры. После проверки положения электродов(расстояние, угол наклона
кдиску) на предметный стол устанавливают диск и осуществляют соприкосновение электродовс поверхностью
диска. При этом оба электрода должны плотно соприкасаться с поверхностью образца. Закрывают дверпы
измерительной камеры частотно-искрового аппарата, устанавливают электросчетчики на нулевое положение и
включают высокое напряжение.
Испытание ведут при напряжении 2 кВ с частотой, возрастающей от 0 до 1200 искр в минуту до
образования токопроводящего мостика, при котором установка автоматически отключается. Затем снимают
показания электросчетчиков.
Каждый образец испытывают три раза, при этом образец-диск устанавливают так, чтобы электроды
соприкасались с поверхностью лиска в местах, удаленных от мест, подвергшихся испытанию на расстояние не
менее 10 мм.
(Измененная редакция. Изм. № 1, 2).
1.4.2. Испытание диска после нагрева при температуре 100‘С
Диск перед испытанием выдерживают в течение I ч в термошкафе при температуре 10О±5 ‘С. Затем
извлекают диск из термошкафа и устанавливают на предметном стазе в измерительной камере.
Порядок проведения испытаний такой же. как и при испытании диска при температуре 20 "С.
Диски считаются выдержавшими испытания по ни. 1.4.1 и 1.4.2, если показания электросчетчика до
образования токопроводящего мостика будут более норм, приведенных в и. 1.1 настоящего приложения.
За величину нскросгойкости при определенной температуре принимают среднее арифметическое пока
заний электросчетчиков, полученных при испытании трех дисков.
(Измененная редакция. Изм. Ns I, 2).
Редактор М.И. Максимова
Технический редактор Л.А. Гусева
Корректор В.И. Кануркика
Компьютерная верстка Е.Н. Маржейляпаяой
И м . яиц. № 1)2354 o r 14.07.2000. Сдано в набор 30.12.2002. Подписано и печать 13.01.2003. Уел. печ. л. 0.93.
______________________________У ч.-им . 0.75. Тираж 132 экз. С 9241. Зак. 15,______________________________
И П К Издательство стандартов. 107076 Москва. Колодезный пер.. 14.
h tlp ://» ww.xlamlards.ru e-mail: info4Jstandard* ru
Набрано в Издательстве на ПЭВМ
Ф илиал И ПК Издательство стандартов — тип. «М осковский печатник*. 10S062 М осква. Ладин пер.. 6.
Плр Ni 080102
ГОСТ 928-74