ГОСТ 34904—2022
- химическому составу и свойствам рабочей среды (коррозионная активность, взрывоопасность,
наличие примесей, приводящих к эрозионному износу);
- параметрам окружающей среды и внешним воздействиям.
5.5.2 Материалы для изготовления арматуры указываются в КД. Выбор и условие применения
основных металлических материалов в конструкциях арматуры (включая привода) рекомендуется вы
полнять по ГОСТ 33260 с учетом требований НД1). Для коррозионно-стойких сталей необходимость
испытания и метод испытаний на стойкость против МКК по ГОСТ 6032 должны быть указаны в КД.
5.5.3 Требования к отливкам — по ГОСТ 977, ГОСТ 21357 или НД.
5.5.4 Материалы деталей и сварных соединений, находящихся под давлением и соприкасающих
ся с рабочей средой, в пределах установленных показателей долговечности и назначенных показате
лей должны удовлетворять следующим требованиям:
- отсутствие в основном металле и сварных швах недопустимых внутренних и наружных дефек
тов. Метод контроля и критерии оценки дефектов деталей и сварных соединений должны быть уста
новлены в КД;
- исключено взаимное воздействие при соединении различных материалов;
- должно быть учтено содержание сероводорода в рабочей среде.
Значение [С]э, характеризующего свариваемость, не должно превышать 0,43. Формулы для рас
чета [С]э— по ГОСТ 33260.
Величина ударной вязкости материалов основных деталей на образцах KCV по ГОСТ 9454 при
минимальной температуре эксплуатации — не ниже 25,0 Дж/см2.
5.5.5 Материалы крепежных деталей выбирают с коэффициентом линейного расширения,
близким по значению коэффициенту линейного расширения материала фланца в соответствии с
ГОСТ 33260. Разница не должна превышать 10 %.
Разница между твердостью заготовок для шпилек (болтов) и гаек должна быть не менее 15 НВ,
при этом твердость гайки должна быть ниже твердости шпильки.
Величина ударной вязкости материалов гаек и шпилек (болтов) на образцах KCV по ГОСТ 9454
при минимальной температуре эксплуатации — не ниже 30 Дж/см2.
5.5.6 Уплотнение разъема «корпус-крышка», уплотнение шпинделя изготавливают на основе тер
морасширенного графита2), либо эластомерных и других безасбестовых материалов, работоспособных
при заданных параметрах рабочих сред во всем интервале температур окружающего воздуха, и долж ны
обеспечивать герметичность в течение назначенного срока службы (ресурса) выемных частей.
5.5.7 Медь и алюминий (и их сплавы), серебро, ртуть, цинк, магний и другие металлы, образую
щие ацетиленистые соединения, не должны использоваться в качестве конструкционных материалов
для арматуры, которая может подвергаться воздействию жидкого груза или его паров.
5.5.8 Организация и оформление результатов верификации материалов и комплектующих — по
ГОСТ 24297 и перечню материалов, подлежащих верификации.
5.6 Требования к изготовлению
5.6.1 Термообработка заготовок, деталей, сварных сборок — по НД и КД с учетом требований
ГОСТ 33857.
5.6.2 Для проверки качества термообработки проводят измерение твердости деталей. Методы
измерения твердости — по ГОСТ 9012 и ГОСТ 9013.
5.6.3 Цилиндрическая часть шпинделя арматуры, проходящая через сальниковое уплотнение,
должна иметь шероховатость не более
Ra
0,2 мкм.
5.6.4 При механической обработке деталей подрезка шеек, острые углы и кромки не допускаются,
за исключением случаев, оговоренных в КД.
5.6.5 Наплавка, контроль качества наплавки и термическая обработка наплавки — по КД с учетом
требований ГОСТ 33258.
5.6.6 Виды, типы и конструктивные элементы сварных соединений и методы контроля должны
быть установлены в КД с учетом требований ГОСТ 3242, ГОСТ 33857.
1) В Российской Федерации рекомендуется применять ОСТ 5Р.5462—82 «Системы судовые и системы судо
вых энергетических установок. Материалы и испытательные давления».
2) В Российской Федерации допускается применять СТ ЦКБА-СОЮЗ-СИЛУР-019—2012 «Арматура тру
бопроводная. Уплотнения на основе терморасширенного графита. Общие технические требования» (разра
ботчик— АО «НПФ «ЦКБА»).
8