ГОСТ 34883—2022
Испытание проводят на воздухе в термокамере при заданной температуре (с допуском ±2 °С), из
меренной в пределах 50 мм от примерного центра испытуемого образца.
Перед помещением испытуемого образца испытательное оборудование и опору для испытуемого
образца следует выдержать в нагревательном шкафу при требуемой температуре испытания в течение 24
ч или до тех пор, пока не будут достигнуты условия теплового равновесия, в зависимости от того, что
наступит раньше. Последнее условие может быть проверено с помощью термопары, установленной в
опору для испытуемого образца.
Примечание — Необходимо установить отдельную термопару в центре опоры для испытуемого образца
примерно на 3 мм ниже поверхности, чтобы проверить, что температура опоры для испытательного образца суще
ственно не отклоняется от температуры испытания.
При достижении условий теплового равновесия образец для испытаний помещают приблизитель
но в центр опоры так, чтобы его верхняя поверхность была горизонтальной. Затем прижимной шарик
осторожно опускают примерно к центру испытуемого образца, чтобы он мог смещаться только в на
правлении вниз.
Установка испытательного образца должна выполняться в максимально короткие сроки, но не
более 30 с. Температура в испытательной камере должна вернуться к заданной температуре (±2 °С) в
течение 5 мин и без какого-либо превышения температуры более 5 °С.
После приложения давления шариком испытательного аппарата в течение (60 + 2) мин испытуе
мый образец извлекают из камеры и охлаждают погружением, в течение 10 с, в воду комнатной темпе
ратуры (20 ± 5) °С на (6 ± 2) мин.
После извлечения из воды необходимо измерить диаметр вмятины, образованной прижимным
шариком.
Рассматриваемый размер должен быть наибольшим расстоянием, которое может быть измерено
через углубление от одного четко определенного края углубления до другого.
Измеренный отпечаток шарика не должен превышать 2,0 мм в диаметре.
9.14 Испытание на стойкость к аномальному нагреву и огню
Испытание раскаленной проволокой проводят на УЗНПЧ в сборе (см.
[9])
в следующих условиях:
- для наружных частей УЗНПЧ, выполненных из изоляционных материалов, предназначенных
для удерживания в заданном положении токопроводящих частей и частей защитной цепи, испытания
проводят при температуре (960 ± 15) °С;
- для всех других наружных частей, выполненных из изоляционного материала, испытания прово
дят при температуре (650 ± 10) °С.
Примечание — В целях данного испытания основания УЗНПЧ поверхностного монтажа считают наруж
ными частями.
Если наружные части из изоляционного материала, входящие в указанные группы, произведены
из одного материала, испытанию подвергают только одну из них при соответствующей температуре
раскаленной проволоки.
Испытаниям не подвергают части, произведенные из керамических материалов.
Испытания раскаленной проволокой проводят для гарантии того, что нагретая электрическим то
ком испытательная проволока в определенных условиях испытания не вызовет воспламенения изоля
ционных частей или что часть изоляционного материала, которая может воспламениться от нагретой
испытательной проволоки при определенных условиях, имеет ограниченное время горения без рас
пространения огня из-за пламени или горящих частей или расплавленных капель, стекающих с испы
туемой части.
Испытание проводят на трех образцах.
Каждое испытание проводится на отдельном образце с разным расположением точки приложения
раскаленной проволоки.
Раскаленную проволоку не прикладывают непосредственно в области зажимов или дугогаситель
ной камеры, или электромагнитного расцепителя, где раскаленная проволока не может пройти через
внешнюю поверхность, не затронув больших металлических деталей или керамики, которые быстро
охладят раскаленную проволоку, а также ограничат доступ к изоляционному материалу раскаленной
проволокой. В такой ситуации для частей обеспечивается снижение жесткости испытаний в результате
охлаждения раскаленной проволоки и ограничение доступа к испытуемому изоляционному материалу.
53