ГОСТ ISO 13588—2022
3.6 сканирование с отклонением от плоскости качания ультразвукового луча (skewed scan):
Сканирование, выполненное при отклоненном угле.
Примечание — Отклонение угла1) может быть получено электронными средствами или при помощи
ориентации преобразователя.
3.7 режим работы (фазированной решетки) (mode, phased array mode): Комбинация ультра
звуковых пучков, создаваемых фазированной решеткой, например ультразвуковых пучков с фиксиро
ванными углами, или пучки при линейном (электронном) сканировании (Е-скан) или секторном скани
ровании (S-скан).
4 Уровни контроля
Требования к качеству сварных соединений зависят от металла, технологии сварки и условий экс
плуатации. Для соблюдения этих требований настоящий стандарт определяет четыре уровня контроля (А,
В, С и D).
От уровня контроля А до уровня контроля С возрастает вероятность выявления дефектов, дости
гаемая путем увеличения контролируемого объема, например количеством углов ввода, комбинациями
способов контроля.
Уровень контроля D может быть согласован для специального применения при использовании
письменной процедуры контроля, которая должна учитывать общие требования настоящего стандарта.
Он включает в себя контроль металлов, отличных от ферритной стали, контроль сварных соединений
с частичным проплавлением основного металла, с применением автоматизированного оборудования,
контроль при температурах объекта, выходящих за допустимый диапазон. Для крупнозернистых или
аустенитных сталей также следует применять ISO 22825.
Уровни контроля связаны с уровнями качества (например, по ISO 5817). Соответствующий уровень
контроля может быть указан в стандартах на контроль сварных соединений (например, ISO 17635), стан
дартах на изделия или других документах. Если контроль сварных соединений проводят по ISO 17635,
то следует применять уровни контроля, соответствующие уровням качества по ISO 5817, указанные в
таблице 1.
Таблица 1— Уровни качества по ISO 5817 и соответствующие им уровни контроля
Уровень контроля
Уровень качества по
ISO
5817
А
С, D
В
В
С
По соглашению
D
Особое применение
В таблице 2 указаны минимальные требования к уровням контроля. Согласно 7.2 настройки сле
дует проверять на настроечном образце. В случаях, когда сканирование ведется с одной поверхности
[исключая дифракционно-временной метод контроля (TOFD)], необходимо проводить контроль прямым и
однократно отраженным лучом, если сканирование ведется с обеих поверхностей, достаточно прово дить
контроль прямым лучом с сохранением результатов.
Если выявлены дифракционные сигналы, их допускается использовать для определения разме
ров.
Если применяют оценку несплошностей только по амплитуде, отклонение пучка от нормали к
разделке сварного шва не должно превышать 6°. Когда это невозможно обеспечить из-за геометри
ческих параметров контролируемого объекта (например, не позволяет сварной валик усиления, узкая
разделка кромок сварного шва), план сканирования должен содержать описание корректирующих мер
1) Углом от
к
лонения считается угол между плос
к
остью
к
ачания ультразву
к
ового луча и плос
к
остью,
перпенди
к
улярной
к
поверхности
к
онтролируемого объе
к
та и оси сварного соединения.
3