ГОСТ ISO 13588—2022
7.3 Установка шага сканирования
Выбор шага сканирования вдоль шва зависит от толщины контролируемой стенки. Для толщин до
10 мм шаг сканирования должен быть не более 1 мм. Для толщин между 10 и 150 мм шаг сканирования
должен быть не более 2 мм. При толщине более 150 мм рекомендуется шаг сканирования 3 мм.
При необходимости проведения поперечного сканирования шаг сканирования должен обеспечи
вать перекрытие контролируемого объема.
При использовании TOFD контроля шаг сканирования должен соответствовать ISO 10863.
7.4 Анализ геометрических параметров изделия
Особое внимание рекомендуется уделять сварным соединениям сложной формы, например раз-
нотолщинным, угловым сварным соединениям или приварке штуцеров (патрубков). Такой контроль
требует углубленных знаний в области распространения ультразвука и всегда должен выполняться по
уровню контроля D, если проведение контроля только с одной стороны в соответствии с таблицей 2 не
допускается.
Для проведения контроля по уровню D, план(ы) сканирования, настроечные образцы и демон
страция работоспособности являются обязательными (см. приложение А).
Примечание — В некоторых случаях количество настроечных образцов можно снизить при использо
вании моделирующих программ.
7.5 Подготовка поверхностей сканирования
Поверхность сканирования должна быть очищенной на ширину, достаточную для проведения
установленного объема контроля.
Поверхность сканирования должна быть ровной и не иметь загрязнений, которые могут негативно
повлиять на акустический контакт (например, ржавчина, рыхлая окалина, брызги металла, зарубки,
бороздки). Зазор между поверхностью и преобразователем должен быть не более 0,5 мм. При необхо
димости, эти требования должны быть обеспечены путем обработки сканируемой поверхности.
Поверхности сканирования можно принять за удовлетворительные, если их шероховатость Ra
составляет не более чем 6,3 мкм для поверхностей с механической обработкой и не более 12,5 мкм — для
поверхностей после дробеструйной обработки.
Если на поверхности сканирования присутствует покрытие из отличного от изделия металла, на
пример краска, наплавка металла и т. п., которые невозможно удалить, то следует применять уровень
контроля D.
7.6 Температура
При использовании типовых преобразователей и контактных сред температура поверхности объ
екта контроля должна быть в диапазоне от 0 °С до 50 °С.
Для температур вне этого диапазона проводят проверку пригодности оборудования.
7.7 Контактная среда
Для получения удовлетворительных изображений следует использовать контактную среду, кото
рая обеспечивает стабильный акустический контакт между преобразователями и изделием.
Контактная среда, используемая при настройке, должна быть такой же, как и при последующем
контроле.
8 Контроль основного металла
Если контроль сварных соединений проводят в соответствии с настоящим стандартом, то должен
быть проведен контроль основного металла для обнаружения расслоений. Такой контроль может быть
проведен как вместе с контролем сварных соединений, так и отдельно от него.
7