С. 2 ГОСТ 24356-80
Спирт по ГОСТ 17299—78 или бензин марки БР-1 по НТД.
Масло вазелиновое по ГОСТ 3164-78.
Краска черная универсальная 2515—03 по НТД.
(Измененная редакция. Изм. № 1).
3. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ
3.1. Из каждого листа отобранной пробы вырезают в машинном напрааленни образны бумаги
и отмечают верхнюю и сеточную стороны. Размеры образцов бумаги определяются конструкцией
пробопечатного устройства и приведены в табл. 1 приложения.
3.2. Кондиционирование образцов бумаги перед испытаниями и испытания должны прово
диться по ГОСТ 13523—78 при температуре (23±2)"С и относительной влажности воздуха (50±2) %.
Испытания стойкости поверхности бумаги к выщипыванию должны проводиться при температуре
(22±2)“С. Продолжительность кондиционирования —не менее 2 ч.
3.3. При определении красковосприятия, однородности печати, просвечивания-пробивания
изображения и скорости закрепления краски в печатной секции пробопечатных устройств должны
быть обеспечены постоянная скорость разрыва красочного слоя, равная 0.094 м/с, и постоянное
произведение удельного даатения на время контакта, равное 8134 Пае. При оценке стойкости
поверхности бумаги к выщипыванию должны быть обеспечены: интервал скорости разрыва красоч
ного слоя, равный 0—0,273 м/с, постоянное произведение удельного даатения на время контакта,
равное 9898 Па с, скорость раската краски не менее 0,5 м/с.
3.4. Режимы печатания для различных типов пробопечатных устройств, обеспечивающие
значения скорости разрыва красочного слоя и произведения удельного даатения на время контакта
по п. 3.3 при оценке красковосприятия, однородности печати, просвечивания-пробивания изобра
жения и скорости закрепления краски, приведены в табл. 2 приложения, при оценке стойкости
поверхности бумаги к выщипыванию —в табл. 3 приложения. Ширину полосы контакта определяют
при соответствующих усилиях в печатной паре краской 2515—03, при ее толщине слоя на форме,
указанной в п. 4.1.2 для конкретного вида бумаги.
(Измененная редакция. Изм. № 1).
4. ОПРЕДЕЛЕНИ К КРАСКОВОСПРИЯТИЯ БУМАГИ И ПРОСВЕЧИВАНИЯ-ПРОБИВАНИЯ
ИЗОБРАЖЕНИЯ НА ОБОРОТНУЮ СТОРОНУ ОТТИСКА
Красковосприятие — это свойство бумаги воспринимать определенное количество краски во
время печати при заданных условиях контакта и разрыва красочного слоя.
Количественной характеристикой красковосприятия служит критическая толщина слоя краски
на форме s, соответствующая оптимальному значению величины оптической плотности оттиска Dori,
равному 1,7 для мелованной бумаги. /)отт, равному 1.4 —для каландрированной и высококаландри-
рованной типографской бумаги, Z)OIT, равному 1.3 —для бумаги машинной гладкости типографской
№ I, 2, 3 и офсетной № 1. D. и, равному 1,2 —для офсетной бумаги № 2.
Просвечивание-пробивание изображения — это уменьшение коэффициента отражения обо
ротной стороны описка после запечатывания образца бумаги. Количественной характеристикой
просвечивания-пробивания служит значение оптической плотности оборотной стороны описка £>ой
при Ц1П, равной 1,7 — для мелованной бумаги; DOTX, равной 1,4 — для каландрированной и
высококаландрироваииой бумаги; /)отт, равной 1,3 —для типографской бумаги машинной гладкости и
офсетной № 1 и Datl, равной 1,2 —для офсетной бумаги № 2.
(Измененная редакция. Изм. № 1).
4.1. Проведение испытания
4.1.1. Испытанию подвергают по пять образцов бумаги с верхней и сеточной сторон.
4.1.2. На раскатные валики пробопечатного аппарата наносят черную универсальную краску
2515—03 в количестве, обеспечивающем толщину слоя краски на форме, равную (2,5±0,1) мкм —
для мелованной бумаги; (4,0±0,1) мкм —для каландрированной и высококаландрироваииой
типо графской бумаги № 1; (4,5±0,1) мкм —для каландрированной типографской бумаги № 2, 3;
(5.5±(),2) мкм —для типографской бумаги машинной гладкости; (6.5±0,2) мкм —для офсетной
бумаги.
Краску раскатывают 3—5 мин и накатывают в течение 1 мин на печатную форму, предвари
тельно хорошо протертую и взвешенную.
Количество краски на печатной форме определяется весовым методом.