ГОСТ IEC 62094-1—2017
штукатурки так, чтобы передний край коробки не выступал наружу и был не более чем на 5 мм за
глублен ниже фронтальной поверхности бруска из массива сосны.
Примечание 3 — При первоначальном изготовлении испытательная сборка должна быть просушена
в течение не менее 7 сут до начала испытания.
Размеры соснового бруска, который может быть изготовлен из более чем одного куска древе
сины, должны быть такими, чтобы оставался зазор не менее 25 мм от внутренних сторон бруска
для штукатурки, а толщина штукатурки составляла 10—15 мм вокруг максимальных размеров бо
ковых и тыльной сторон коробки.
Примечание 4 — Боковые стороны ниши в сосновом бруске могут иметь цилиндрическую форму.
Кабели, присоединенные к световым индикаторным устройствам, должны входить через верх
коробки, место(а) ввода должны быть закрыты для предотвращения циркуляции воздуха. Длина
каждого проводника внутри коробки должна быть (80 ± 10) мм.
Световые индикаторные устройства открытого типа должны монтироваться по центру де
ревянного бруска с размерами (толщина * ширина
*
высота) не менее 20
*
500
*
500 мм.
Световые индикаторные устройства других типов должны монтироваться в соответствии
с инструкциями изготовителя либо, при отсутствии таких инструкций, в положении, как при нор
мальных условиях эксплуатации, которое считается наиболее неблагоприятным.
Испытательная сборка при испытании должна осуществляться в условиях отсутствия сквоз
няков.
Температуру определяют путем расплавления частиц материала с определенными характе
ристиками, цветовых индикаторов или термопар, которые подбирают и устанавливают так, что
бы они оказывали минимальное воздействие на измеряемую температуру.
Превышение температуры должно быть не более:
- для контактных зажимов
.................................................................................................60 К -
для внешних частей из неметаллического материала (см. примечание 5 )
.....
70 К -
для внешних частей из металлического материала (см. примечание 5 )
..........50 К
Примечание5 — Для участков, которые не превышают 5 см2 и которых вряд ли можно коснуться
в нормальных условиях эксплуатации, допускается превышение температуры до 75 К при нормальных условиях
эксплуатации.
Во время испытания следует определить превышение температуры, необходимое для про
ведения испытания по 18.3.
Примечание 6 — Нежелательного окисления контактов можно избежать путем применения контактов
скользящего действия, контактов из серебра или покрытых серебром.
Примечание7 — Для комбинаций световых индикаторных устройств испытание проводят отдельно
на каждом световом индикаторном устройстве.
17 Механическая прочность
Световые индикаторные устройства, монтажные коробки и ввинчиваемые сальники должны иметь
достаточную механическую прочность, чтобы выдерживать нагрузки, возникающие в процессе установ ки
и эксплуатации.
Соответствие проверяют следующими испытаниями.
Примечание — Комбинации световых индикаторных устройств или световых индикаторных устройств и
других вспомогательных устройств испытывают следующим образом:
- при одной общей крышке — как одно изделие;
- при отдельных крышках — как отдельные изделия.
17.1
Образцы подвергают ударам с помощью испытательной ударной установки, представ
ленной на рисунках 8, 9, 10 и 11.
Ударный элемент массой (150
±
1) г должен иметь полусферическую поверхность радиусом
10 мм и должен быть изготовлен из полиамида, имеющего твердость 100 HR по шкале твердости
Роквелла.
26