ГОСТ Р 70160—2022
6.8.3 Допускается пологая зачистка местных дефектов, если она не выводит размеры труб за ми
нусовые предельные отклонения. Угол направления зачистки не должен превышать 45° по отношению к
оси трубы. При этом суммарная площадь зачистки не должна превышать 25 % площади на каждом
метре длины трубы. Зачистка трещин не допускается.
6.8.4 Трубы должны быть ровно обрезаны. Косина реза не должна превышать 10°, заусенцы не
допускаются.
6.9 Сплошность
6.9.1Трубы должны выдерживать внутреннее гидростатическое давление
Р,
рассчитанное со
гласно формуле (1), без проявления утечек и без возрастания среднего наружного диаметра более чем
на 0,2 %:
P = S
[P -d 2
b2 + d2 ’
(
1
)
где S — условный предел текучести, S = 241 МПа;
D — максимальный наружный диаметр трубы (номинальный наружный диаметр плюс допуск);
d
— максимальный внутренний диаметр трубы (максимальный наружный диаметр минус удвоен
ная минимальная толщина стенок).
Средним диаметром считается среднее арифметическое двух диаметров, измеренных под пря
мым углом друг к другу в одном поперечном сечении. Измерения до и после испытания должны осу
ществляться в одних и тех же местах.
6.9.2 Изготовитель может гарантировать способность труб выдерживать расчетное испытатель
ное гидростатическое давление без проведения испытания на основании удовлетворительных резуль
татов неразрушающего дефектоскопического контроля, предусмотренного настоящим стандартом.
6.9.3 Трубы должны проходить неразрушающий дефектоскопический контроль для выявления
продольных дефектов на наружной и внутренней поверхностях трубы.
6.9.4 Трубы должны выдерживать без разрушения и утечек импульсные испытания.
7 Требования безопасности и охраны окружающей среды
Трубы должны быть пожаробезопасны, взрывобезопасны, электробезопасны, нетоксичны, не
представлять радиационной опасности и не наносить вреда окружающей среде и здоровью человека
при испытании, хранении, транспортировании, эксплуатации и утилизации.
8 Правила приемки
8.1 Трубы принимают партиями.
Партия должна состоять из труб одной плавки, одного размера, одной садки термической обра
ботки.
8.2 Для проверки соответствия труб каждой партии требованиям настоящего стандарта изготови
тель проводит приемочный контроль.
Виды приемо-сдаточных испытаний, нормы отбора труб из партии и образцов от каждой отобран
ной трубы при проведении приемочного контроля приведены в таблице 4.
Таблица 4 — Виды контроля, нормы отбора труб и образцов
Приемо-сдаточные испытания
Норма отбора
труб из партии
Норма отбора образцов от
каждой отобранной трубы, шт.
Статус
Вид
Обязательный
Контроль химического состава
2 шт.
—
Испытание на растяжение
2 шт.
1
Испытание настойкость кмежкристаллитной
коррозии1)
2 шт.
1
Испытание на сплющивание
2 шт.
1
6