ГОСТ Р 70132—2022
Приложение Е
(справочное)
Типовой технологический процесс выполнения соединений на болтах
№
п/п
Технологические операции
Необходимые инструменты,
оборудование и материалы
1 Подготовка болтов, гаек и шайб
1.1
Очистить болты, гайки и шайбы кипячением в воде в течение 10—15 мин и
смазать их путем последующего погружения в горячем состоянии в
смесь, состоящую из неэтилированного бензина и минерального масла
Решетчатая тара до 30 л.
Емкость на 40—100 л.
Бензин ~ 2,2 л, масло * 0,8 л
на 100 кг метизов
1.2
Перед нанесением парафинового покрытия болты, гайки и шайбы очи
стить от заводской консервирующей смазки кипячением в воде с добав
лением моющего средства или кальцинированной соды с концентрацией
15—30 г/л [6]
Решетчатая тара до 30 л.
Емкость на 40—100 л
1.3
Нанести парафиновое покрытие на предварительно нагретые в моющем
растворе крепежные изделия (болты, гайки и шайбы или одни гайки).
Температура крепежных изделий должна быть не ниже 80 °С, парафино
вого состава — 70—80 °С [6]
Ванна с расплавленным па
рафином. Расход парафина
составляет от 3 до 4 г/кг
1.4
Уложить подготовленные болты, гайки и шайбы (раздельно) в специаль
ную переносную тару. Срок хранения подготовленных метизов состав
ляет:
- смазанных минеральным маслом или промытых в моющем растворе
не более 10 суток;
- с парафиновым покрытием — до четырех месяцев
Закрытые ящики для подачи
метизов на рабочее место
2 Подготовка контактных поверхностей
2.1
Удалить заусенцы вокруг отверстий и по кромкам элементов и деталей
плоской стороной шлифовального камня. Устранить ступенчатость со
единяемых элементов
Шлифовальная машина
2.2
Обработать контактные поверхности соединяемых элементов идеталей,
включая прокладки, способом, указанным в КМ / КМД
—
2.3
Результаты подготовки контактных поверхностей занести в журнал (при
ложение А) и предъявить их для контроля ответственному лицу
—
3 Сборка соединений
3.1
Проверить отсутствие на соединяемых элементах и деталях местных по
гнутостей, соответствие геометрических размеров требованиям рабочих
чертежей
Линейка стальная длиной 1м,
рулетка
3.2
Убедиться в отсутствии на контактных поверхностях следов масла, а так
же заусенцев вокруг отверстий и по краям деталей. При необходимости
произвести повторную обработку контактных поверхностей
—
3.3
Установить накладки в проектное положение и зафиксировать взаимное
положение деталей сборочными пробками в количестве 10% от числа от
верстий, но не менее двух, и стяжными болтами
Сборочные пробки, молоток,
колики и рожковые ключи
3.4Произвести выверку элементов конструкций в пространстве Рулетка, линейка, теодолит,
нивелир
3.5 В случае несовпадения произвести прочистку до 20% отверстий кониче
ским райбером диаметром не менее номинального диаметра болтов и не
более номинального диаметра отверстий
Конические райберы, сверла,
сверлильная машина
27