ГОСТ Р 59910—2021
9.3.2 Наружный диаметр изделий de, а также средний наружный диаметр трубных концов dem
определяют в одном поперечном сечении на расстоянии не менее: 100 мм от торца трубы/фитинга при
измерении диаметра труб/фитингов и 25 мм от торца трубного конца при измерении диаметра трубных
концов, путем прямого измерения длины окружности рулеткой (лентой), градуированной в диаметрах
(
71
-рулеткой) по ГОСТ Р ИСО 3126.
Измерения проводят с погрешностью не более 1 мм.
9.3.3 Овальность определяют как разность между максимальным и минимальным значениями
наружного диаметра изделий и трубных концов в одном и том же поперечном сечении изделия. Допу
стимые значения овальности указаны в таблице 3.
9.3.4 Для определения толщины стенки изделий выбирают средства измерений или устройства
таким образом, чтобы погрешность результата измерений соответствовала указанной в таблице 16.
Таблица 16— Допустимые погрешности единичных измерений толщины стенки и точность округления при рас
чете результата
Толщина стенки, мм
Допустимая погрешность единичного
измерения*, мм
Точность округления при расчете результата**, мм
Не более 10
±0,03
0,05
Св. 10
±0,05
0,10
‘Допустимая погрешность единичного измерения соответствует приборной погрешности.
“ Округляют в большую сторону.
Измерение минимальной и максимальной толщины стенки проводят в одном выбранном попереч
ном сечении на расстоянии от торца не менее 25 мм, перемещая средство измерений до нахождения
максимального и минимального значений.
Для определения средней толщины стенки проводят не менее шести измерений толщины стен
ки, равномерно расположенных по окружности, в одном выбранном поперечном сечении. За среднюю
толщину стенки принимают среднеарифметическое значение полученных измерений, округленное в
соответствии с таблицей 16.
Измерения проводят до формирования трубного конца с обоих торцов.
9.3.5 Длину труб измеряют рулеткой по ГОСТ 7502 с погрешностью не более 10 мм.
9.3.6 Размеры уплотнительных поверхностей торцов труб с трубными концами для фланцевых
соединений определяют в шести точках, равномерно расположенных по окружности трубного конца.
Измерения проводят штангенциркулем по ГОСТ 166.
9.3.7 Перпендикулярность торца трубного конца к оси трубы/фитинга определяют по 5.6
ГОСТ Р ИСО 3126—2007.
Изделия должны быть установлены на горизонтальную поверхность с применением призм так,
чтобы концы труб и установленные на них фланцы (при их наличии) не касались поверхности плиты
(рисунок 11).
9.3.8 Определение геометрических размеров фитингов проводят в соответствии с требованиями
раздела 6 ГОСТ Р ИСО 3126—2007.
Фитинги должны быть установлены на горизонтальную поверхность в соответствии с 9.3.8.
9.4Коэффициент линейного теплового расширения трубы определяют на трех образцах труб каж
дого номинального размера DN/OD длиной не менее шести средних наружных диаметров при разнице
температур испытания не ниже 30 °С.
Перед испытаниями образцы труб кондиционируют при температуре (23 ± 2) °С по ГОСТ 12423 и
измеряют длину по ГОСТ Р ИСО 3126. Затем образцы помещают в сушильный шкаф и выдерживают при
заявленной изготовителем максимальной температуре транспортируемой среды ±5 °С не менее 3 ч.
После выдержки при указанной температуре образцы извлекают из шкафа и в течение 10 мин про водят
измерения длины по ГОСТ Р ИСО 3126.
25