ГОСТ Р 59910—2021
6.5Требования к сырью, материалам и комплектующим изделиям
6.5.1 Для изготовления изделий применяют композиции ПЭ 80, ПЭ 100, PE-RT тип I, или компози
ции PE-RT тип II, или ПА 12. Композиции ПЭ 80, ПЭ 100, а также композиции PE-RT должны соответ
ствовать ГОСТ 32415. Требования к свойствам композиций должны быть установлены в документации
предприятия-изготовителя.
Композиция должна быть термо- и светостабилизирована, допускается введение концентрата кра
сителя и концентрата стабилизатора в композиции натурального цвета. В случае введения концентрата
красителя при изготовлении продукции для транспортировки природного газа качество распределения
сажи или пигмента контролируется производителем труб и фитингов по ГОСТ Р ИСО 18553.
Использование вторичных полимерных материалов для изготовления труб и фитингов не допу
скается.
6.5.2 Материал для изготовления изделий выбирают в соответствии с рабочей температурой.
Композиции ПА12 и PE-RT тип II — для максимальной рабочей температуре не выше 80 °С.
Композиции PE-RT тип I, ПЭ 80 и ПЭ 100 — для максимальной рабочей температуре не выше 40 °С.
6.5.3 Температура хрупкости полимерных материалов определяется по ГОСТ 16782 и должна
быть не выше минимальной температуры эксплуатации изделия.
6.5.4 Материалы для изготовления изделий с назначением «газ» должны быть стойкими к га
зовому конденсату, медленному и быстрому распространению трещин в соответствии с таблицей 2
ГОСТ Р 58121.1—2018.
6.5.5 Стальная проволока, применяемая при изготовлении армирующего каркаса, должна соот
ветствовать ГОСТ 3282 и/или ГОСТ 2246 и обеспечивать требуемые прочностные характеристики из
делий. Марка стали, временное сопротивление разрыву применяемой проволоки должны быть указаны в
документации предприятия-изготовителя. При изготовлении изделий, эксплуатируемых в районах с
температурой воздуха наиболее холодной пятидневки с обеспеченностью 0,92 ниже минус 60 °С, в ка
честве армирующего каркаса следует применять стальную проволоку по ГОСТ 2246.
По запросу заказчика/проектировщика при транспортировании продуктов, содержащих сероводо
род и/или его соединения парциальным давлением сероводорода выше 300 Па, в качестве армирующе
го каркаса можно применять стальную проволоку из материала, стойкого к водородному и сульфидно
коррозионному растрескиванию. Стойкость материала должна быть подтверждена соответствующими
испытаниями1).
Примечание — Испытание на водородное растрескивание (HIC) и сульфидное растрескивание под
напряжением (SSC) могут быть проведены согласно пунктам А.4.3 и А.4.5 ГОСТ 31443—2012 на образцах в виде
проволоки в водном растворе, насыщенным газовой смесью со значением эквивалентного парциального давления
газов, определенного с учетом исходных данных о транспортируемой среде, предоставляемых заказчиком или
проектировщиком, и коэффициента проницаемости материалов внутреннего и/или внутреннего защитного слоев.
Испытуемый образец должен быть нагружен до 0,9 от минимального предела текучести стальной проволоки.
6.5.6 Фланцы должны изготавливать в соответствии с документацией предприятия-изготовителя и
удовлетворять требованиям ГОСТ 33259 в части присоединительных размеров и толщины.
Марка стали и виды покрытий, применяемых при изготовлении фланцев, должны быть указаны в
документации предприятия-изготовителя.
На поверхности фланцев не допускаются трещины, раковины, инородные включения. Фланцы
должны быть зачищены от брызг расплавленного металла, шлака, окалины, иных загрязнений.
6.5.7 Стальные элементы фитингов могут быть изготовлены из легированных или углеродистых
сталей с антикоррозионными покрытиями или без них по требованию заказчика.
6.5.8 Материалы, применяемые при изготовлении неразборных переходов, должны быть указаны
в документации предприятия-изготовителя.
6.5.9 Герметичность сварных швов неразборных переходов, выполненных по ГОСТ 16037, должна
быть обеспечена производителем. Методы и частота контроля сварного шва должны быть установлены
в документации предприятия-изготовителя.
6.5.10 Композиция полимера, типоразмер деталей с ЗН и наружный диаметр труб при соединении
при помощи деталей с ЗН должны соответствовать друг другу.
6.5.11 Композиция полимера и типоразмер деталей с ЗН, применяемых для усиления стыкового со
единения труб, должны соответствовать композиции полимера и наружному диаметру трубных концов.
1) Требование вводится с 1 января 2023 г.
20