ГОСТ 18242-72; Страница 2

1.1.1. Для разработки правил контроля должны быть установлены:

контролируемые свойства продукции;

виды дефектов;

приемочный уровень дефектности (AQL) для отдельных свойств или для групп свойств и способ его определения;

уровень контроля;

тип плана контроля;

объем партии;

план контроля по соответствующей таблице планов.

1.2. Виды дефектов и дефектные изделия.

1.2.1. Различают три вида дефектов: критические, значительные и малозначительные (ГОСТ 15467-79).

1.2.2. В соответствии с видами дефектов различают три вида дефектных изделий:

изделие с критическим дефектом - изделие, имеющее хотя бы один критический дефект;

изделие со значительным дефектом - изделие, имеющее один или несколько значительных дефектов, но не имеющее критических дефектов;

изделие с малозначительным дефектом - изделие, имеющее один или несколько дефектов малозначительных по отдельности и в совокупности, но не имеющее значительных и критических дефектов.

1.3. Приемочный уровень дефектности AQL.

1.3.1. Уровень дефектности в настоящем стандарте может быть выражен процентом дефектных единиц:

или числом дефектов на 100 единиц продукции

.

1.3.2. При известном значении AQL для параметра или группы параметров большинство проверяемых партий на основе избранного плана выборочного контроля будет принято, если средняя доля дефектности этих партий будет не больше, чем AQL.

AQL не определяет уровень дефектности в отдельных партиях и поэтому не гарантирует выполнение требования потребителя в каждой отдельной партии, но гарантирует их выполнение в среднем для последовательности партий.

1.3.3. Чтобы определить риск потребителя при отдельных приемках на основании определенного плана выборочного контроля следует использовать оперативную характеристику плана или в обоснованных случаях следует вычислить предел среднего выходного уровня дефектности AQL.

1.4. Уровень контроля.

1.4.1. Принято семь уровней контроля (табл. 1):

I, II, III - общие;

S-1; S-2; S-3; S-4 - специальные.

Таблица 1