ГОСТ Р 59861—2021
- представителей технологической и метрологической служб организации-изготовителя;
- представителей проверяемого цеха (производственного участка);
- главных специалистов по технологическим направлениям (при необходимости);
- представителей организации-разработчика (при необходимости);
- представителя заказчика (по согласованию).
Организация-изготовитель, исходя из организационной структуры, может уточнять состав ко
миссии.
7.4.5 К работе в комиссии, при необходимости, могут быть привлечены представители конструк
торских подразделений по проектированию СТОС, работники ОТК и подразделений, занимающихся
СМК (при наличии), эксперты (консультанты) государственных органов контроля и надзора, а также
технические эксперты от головных научно-исследовательских организаций ракетно-космической про
мышленности, определенных в [2], специалисты организаций — разработчиков типовых ТП.
7.4.6 Начальник цеха (производственного участка) в процессе подготовки к первичной аттестации
ТП проводит следующие работы:
- анализ и оценку качества изготовления ДСЕ, изделий и принятых мер по устранению причин не
соответствий (дефектов) при изготовлении;
- оценку полноты и достаточности отработки ТП на соответствие требованиям КД;
- организацию контроля соблюдения ТД и технологической дисциплины на рабочих местах;
- проверку соответствия материалов, СТОС, измерительных устройств и оборудования (средств
измерения и контроля, испытательного оборудования и т. д.) требованиям КД, ТД и документов ТП;
- организацию и проведение обучения инженерно-технических работников и производственно
промышленного персонала по вопросам освоения новых методов и приемов выполнения работ, с по
следующим проведением аттестации персонала, участвующего в выполнении особо ответственных
операций (при необходимости).
7.4.7 Начальник цеха (производственного участка) представляет комиссии материалы, необходи
мые для оценки и проверки требований в соответствии с программой аттестации ТП.
В состав материалов входят:
- уведомление о готовности к аттестации ТП в произвольной форме (служебная записка, уведом
ление и т. п.);
- комплект технологической документации на ТП;
- сведения о составе и статусе применяемых СТОС, измерительных устройствах и оборудова
нии (средств измерения и контроля, испытательного оборудования, инструменте и приспособлениях),
а также данные об их поверке, калибровке, в том числе сведения по аттестации методик выполнения
измерений в соответствии с [3] и ГОСТ Р 8.563;
- сведения о показателях качества изготовления, в т. ч. об имеющихся дефектах, выявленных в
процессе изготовления и испытаний изделий (установочной партии), приведенных в приложении Ж;
- сведения по результатам контроля точности и оценки стабильности изготовления (испытаний)
ДСЕ и изделий по аттестуемому ТП;
- результаты фото- (видео-) документирования ТП;
- сведения об обучении персонала и документы, подтверждающие квалификацию персонала, за
нятого в выполнении ТП;
- сведения о периодической проверке (сверке) утвержденной ТД;
- при необходимости, сведения об эффективности проведения корректирующих мероприятий по
обеспечению точности и стабильности ТП.
Примечание — В случае отсутствия материалов, необходимых для оценки и проверки требований в
соответствии с программой аттестации ТП, ставится прочерк (—) с объяснением причины отсутствия материалов.
7.4.8 Комиссия по результатам первичной аттестации ТП оформляет протокол аттестации ТП,
который является основным документом, подтверждающим факт проведения аттестации и устанавли
вающим соответствие (несоответствие) процесса предъявленным требованиям.
Протокол аттестации содержит следующие данные:
- идентификационной номер ТП или порядковый номер ТП в перечне ТП, подлежащих аттес
тации;
- обозначение изделия (сборочной единицы), на которое составлен ТП;
- наименование (обозначение) подразделения, где выполняется ТП;
- результаты проверки на соответствие требованиям, установленным в программе аттестации;
12