ГОСТ Р 59861—2021
7.1.5 Перечень в подразделениях подписывается начальником цеха, начальником техбюро
(техотдела), согласовывается с ОТК и ПЗ. Порядок учета, хранения и внесения изменений в оформлен
ные перечни ТП, подлежащих аттестации, устанавливаются в ДС организации-изготовителя.
7.1.6 Перечень утверждает главный инженер организации-изготовителя. Перечень согласуют с
заместителем руководителя организации по качеству (начальником ОТК, главным контролером), гене
ральным (главным) конструктором изделия (его заместителем, главным технологом проекта) или на
чальником (его заместителем) конструкторского бюро организации-изготовителя (в случае передачи
ему прав главного конструктора) и начальником ПЗ (ВП МО) в организации-изготовителе (в соответ
ствии с организационной структурой предприятия). Перечень оформляется сроком на 5 лет (допускает ся
срок устанавливать в соответствии с ДС организации, но не более 5 лет). По истечении срока пере чень
продлевается согласованным решением на очередной период.
7.1.7 В случае появления новых объектов аттестации или исключения ТП из перечня (в обосно
ванных случаях) перечень корректируется (переиздается) в порядке, установленном в ДС организации-
изготовителя.
7.1.8 Организация процедуры аттестации для вновь введенных объектов аттестации может осу
ществляться по выпускаемому дополнению к графику проведения аттестации по подразделениям или
распоряжению главного инженера в соответствии с данным разделом стандарта и организационной
структурой предприятия. Распоряжение оформляет подразделение технологической службы по на
правлению аттестуемого ТП.
7.1.9 На основании утвержденного перечня ТП, подлежащих аттестации, разрабатывается гра
фик проведения аттестации. График составляется по подразделениям и устанавливает сроки проведе
ния аттестации комиссией.
7.1.10 График включает в себя следующие графы: индекс изделия, обозначение ДСЕ, архивный
номер или номер техпроцесса в журнале регистрации подразделения-разработчика или запись «но
вый», категория отнесения техпроцесса (специальный, особо ответственный, вид аттестации (первич
ная, периодическая, внеплановая), дата проведения аттестации, а также отметка о выполнении атте
стации.
7.1.11 График согласовывается по срокам с начальником производства, ОТК и с ПЗ, утверждает
ся техническим директором (главным инженером). Согласование с начальниками цехов рекомендуется
производить при необходимости (по требованию начальника производства). После утверждения гра
фика проведения аттестации приказом руководителя организации назначается комиссия по проведе
нию аттестации ТП в подразделениях организации в сроки, установленные графиком.
7.1.12 Состав комиссий установлен в подпунктах 7.4.5 и 7.5.5 настоящего стандарта.
7.2 Методы аттестации технологических процессов
Метод аттестации, по которому проводится оценка и подтверждение состояния ТП, выбирается
комиссией. При этом необходимо соблюдать правило: для нового ТП, предназначенного для изготов
ления образца установочной партии и не отработанного в производстве, выбирается аналитический
метод.
Для ТП, предназначенных для изготовления серийных образцов, а также групповых и типовых ТП,
предназначенных для изготовления опытных образцов изделий и их составных частей, не аттестован
ных, но отработанных и внедренных, выбирается статистический метод.
Аттестация ТП может быть проведена одним из двух методов.
Аттестация методом экспертной оценки (аналитический метод)
Данный метод проводится в случаях, когда на этапе отработки ТП и его подготовки к серийному
производству принадлежность ТП к специальным или особо ответственным уже определена, а аттеста
ция проводится при совмещении с процедурой внедрения ТП.
Аттестация аналитическим методом оценки основывается на опыте и знаниях высококвалифи
цированных специалистов, входящих в состав аттестационной комиссии. Задачей экспертов является
полный анализ комплекта техдокументации, составляющей ТП. В анализ входит:
- соответствие назначения ТП;
- состав ТП, соответствующий требованиям НД;
- состав и построение ТП, оптимальность назначенных операций и переходов;
- соответствие заложенного оборудования и рабочих мест;
- соответствие заложенных средств оснащения;
9