ГОСТ Р 59861—2021
- средств измерений и результатов проведения их поверки (калибровки);
- состояния производственной среды и соответствия ее характеристик установленным требо
ваниям;
- соблюдения требований по обеспечению промышленной чистоты изделий;
- обеспечения требований охраны труда, охраны окружающей среды и экологической безо
пасности;
- состояние квалификации исполнителей, результаты их аттестации и наличие допуска к про
ведению работ;
- стабильного уровня серийного изготовления изделий по изменчивости конструктивных и тех
нологических характеристик (параметров);
- соблюдения документированных процедур принятия корректирующих и предупреждающих дей
ствий (решений) по несоответствующим результатам контроля и испытаний, несоответствующим ДСЕ и
изделиям, выявленным на последующих этапах производства и эксплуатации, выявлению и исследо
ванию причин дефектов, отказов и нестабильности параметров ТП и др.
5.3 Результаты аттестации ТП используются для:
- оценки готовности организаций и их подразделений к производству или эксплуатации критичных
(особо ответственных) элементов изделия в соответствии с требованиями КД и ТД;
- оценки готовности организаций и их подразделений к производству изделий с неконтролепри-
годными конструктивными характеристиками (параметрами) в соответствии с установленными требо
ваниями;
- подтверждения способности организаций обеспечивать стабильность производства на установ
ленном уровне для серийно изготавливаемых образцов.
5.4 Объектами аттестации являются специальные и особо ответственные ТП, включая особо от
ветственные операции сборки, монтажа, регулировки, настройки, испытаний, контроля, включенные в
утвержденные перечни специальных и особо ответственных ТП.
5.5 Перечень специальных и особо ответственных ТП, подлежащих аттестации, составляет орга
низация:
- для опытных изделий — организация — разработчик КД совместно с организацией-изготовите-
лем, начиная с этапа эскизного проектирования, корректируя его в дальнейшем на этапах разработки
КД по результатам анализа видов, последствий, критичности отказов, подготовки производства изде
лий, проведения всех видов испытаний и эксплуатации (применения) изделий РКТ;
- для серийных изделий — организация-изготовитель, начиная с постановки изделий на серийное
производство, корректируя его в дальнейшем по результатам серийного производства и эксплуатации
(применения) изделий.
Перечни специальных, особо ответственных ТП, подлежащих аттестации, утверждает главный
инженер организации-изготовителя. Перечни согласуют с заместителем руководителя организации по
качеству (начальником ОТК, главным контролером), генеральным (главным) конструктором изделия
(его заместителем, главным технологом проекта) или начальником (его заместителем) конструкторско го
бюро организации-изготовителя (в случае передачи ему прав главного конструктора) и начальником ПЗ
(ВП МО) в организации-изготовителе.
ТП, не относящийся к изготовлению критичных изделий, может быть включен в перечень особо от
ветственных ТП, в случае выявления при изготовлении и техническом контроле (испытаниях) серийных
образцов его нестабильности.
5.6 Ответственность за организацию и проведение работ по аттестации ТП в организации несет
заместитель руководителя (главный инженер), технический директор организации, который назначает ся
приказом руководителя организации ответственным должностным лицом от высшего руководства
организации за данное направление работ.
Ответственным исполнителем за организацию и проведение работ по аттестации ТП в организа
ции является руководитель технологической службы или подразделения, на которое возложены работы
по технологическому обеспечению надежности (качества) в организации.
5.7 Аттестацию ТП организуют и проводят:
- на этапе подготовки и освоения серийного производства изделий;
- на этапе серийного производства;
- при возобновлении серийного производства или эксплуатации после перерыва (более одного
года), не считая технологических перерывов (аттестация ТП проводится по решению аттестационной
комиссии);
6