ГОСТ Р 59810—2021
Носитель записи устанавливают в аппаратуру только на период измерений электрических и электроакусти
ческих параметров, а также механических характеристик.
А.3.7 Испытанию на воздействие пониженного атмосферного давления подвергают только аппаратуру, име
ющую кинескоп.
А.3.8 При испытаниях на воздействие механических ВВФ аппаратуру крепят к платформе испытательного
стенда следующими способами:
- в местах крепления — аппаратуру, закрепляемую в процессе эксплуатации;
- с помощью приспособлений, обеспечивающих надежное, жесткое крепление к платформе испытательного
стенда, — аппаратуру, не закрепляемую в процессе эксплуатации.
Способ крепления аппаратуры к платформе испытательного стенда и чертежи крепежных приспособле
ний — в соответствии с указанными в ТУ.
Примечание — При невозможности размещения комплекса аппаратуры с входящими устройствами на
одном вибрационном или ударном стенде допускается проводить испытания входящих устройств по отдельности.
При этом подвергаемое испытанию входящее устройство (при необходимости) подключают к другим входящим
устройствам, которые в этот момент испытаниям не подвергают.
А.3.9 Контрольную точку выбирают на платформе испытательного стенда или на промежуточном крепежном
приспособлении (если его применяют) возможно ближе к одной из точек крепления аппаратуры.
Втехнически обоснованных случаях допускается выбирать контрольную точку непосредственно на конструк
ции аппаратуры или на ее транспортной упаковке. Положение контрольных точек — в соответствии с указанным
в ТУ.
Допускается контролировать испытательный режим по среднему арифметическому значению параметров
механического ВВФ, измеряемых в нескольких контрольных точках. Число точек и место их расположения — в со
ответствии с указанными в ТУ.
А.3.10 Длительность воздействия механических ВВФ при испытаниях на устойчивость должна быть доста
точной для измерения параметров аппаратуры, указанных в ТУ для испытаний данного вида.
Допускается совмещать испытания на устойчивость с испытаниями на прочность. При этом общая длитель
ность воздействия механических ВВФ недолжна быть менее длительности, установленной для испытаний на проч
ность.
А.3.11 При испытаниях на воздействие синусоидальной вибрации длительность выдержки аппаратуры
при заданном режиме отсчитывают с момента достижения заданных параметров вибрации. Во время испытания
допускаются перерывы, но при этом следует сохранять общую продолжительность воздействия вибрации.
А.3.12 При испытаниях на воздействие климатических ВВФ длительность выдержки аппаратуры в испыта
тельном режиме отсчитывают с момента достижения температурной стабильности аппаратуры.
Для аппаратуры массой до 2 кг включительно длительность выдержки в испытательном режиме отсчитывают
с момента установления режима в камере.
Аппаратуру в выключенном состоянии считают достигшей температурной стабильности, если температура
самой массивной ее части (или другой части, указанной в ТУ и определяющей прогрев аппаратуры по всему объ
ему) отличается от температуры окружающей среды (средней по времени температуры внутри климатической
камеры) не более чем на 3 °С.
Тепловыделяющую аппаратуру считают достигшей температурной стабильности после ее включения,
если отношение между двумя последовательными интервалами времени, необходимыми для изменения на 3 °С
температуры контролируемых точек, превышает 1,7 °С или изменение температуры контролируемых точек не пре
вышает 1 °С в течение 15 мин.
Длительность выдержки для достижения температурной стабильности — в соответствии с указанной в ТУ.
А.3.13 Продолжительность нахождения аппаратуры во включенном состоянии (под электрической нагруз
кой), необходимая для проверки ее работоспособности и измерения параметров в условиях испытаний, — не
более 30 мин, если иное время не указано в стандартах и (или) ТУ.
А.4 Методы определения дисперсности и водности соляного тумана
А.4.1 Дисперсность соляного тумана определяют методом микрофотографирования.
Пробы соляного тумана берут путем естественного осаждения капель на предметное стекло, помещенное
в середине камеры соляного тумана. На поверхность стекла наносят смесь трансформаторного масла с вазе
лином. Стекло выдерживают в камере 0,5 мин при работающем устройстве для распыления раствора
соляного тумана.
Стекло с осевшими на нем каплями тумана фотографируют через микроскоп (делают три-пять снимков
в разных местах пробы).
После проявления пленки подсчитывают общее число заснятых капель в данной пробе, измеряют размеры
капель и подсчитывают число капель каждого размера. Для этого с помощью диапроектора или фотоувеличителя
проецируют увеличенное изображение сфотографированных капель на экран с миллиметровой сеткой и по числу
делений сетки экрана, укладывающихся вдиаметре изображения капли, находят размер данной капли в микронах.
27