ГОСТ Р 59834—2021
П р и м е ч а н и е — Испытание на SSC и на HIC могут быть проведены согласно ГОСТ 31443—2012 (А.4.5 и
А.4.3 приложения А) соответственно на основании исходных данных о транспортируемой среде.
6.2Характеристики гибких полимерных армированных труб
6.2.1 ГПАТ должны иметь гладкую внутреннюю поверхность. На внутренней, наружной и торцевой
поверхностях ГПАТ не допускаются трещины, раковины, посторонние включения, видимые без приме
нения увеличительных приборов. Наружная оболочка должна быть равномерно нанесена на поверх
ность ГПАТ.
На наружной и внутренней поверхностях ГПАТ допускаются следы от формующего и калибрую
щего инструментов и неровности, отражающие структуру армирующего слоя. На наружной оболочке
ГПАТ не допускаются трещины, поры, посторонние включения.
Наружные поверхности разделительных слоев ГПАТ после наложения должны быть без поверх
ностных дефектов в виде задиров, порывов и повреждений, нарушающих их целостность. Раздели
тельный слой должен быть наложен без зазоров и полностью закрывать предшествующий ему слой в
конструкции ГПАТ.
Допускаются местные изменения толщины слоя, образующиеся в местах соединения элементов
армирующего слоя.
Цвет слоев ГПАТ должен быть установлен в НД и/или технической документации изготовителя.
Внешний вид определяют согласно 9.2.
6.2.2 Размеры ГПАТ должны быть установлены в НД и/или технической документации изготовите
ля и определены по 9.3.
6.2.3 Минимальный радиус изгиба при хранении и прокладке должен быть установлен в НД и/или
технической документации и не должен превышать 25-кратного значения номинального внутреннего
диаметра ГПАТ.
Минимальный радиус изгиба при прокладке подтверждают согласно 9.6.
6.2.4 ГПАТ с неметаллическим армирующим слоем должны быть стойкими к внутреннему
давлению при испытаниях в соответствии с 9.4 при максимальной рабочей температуре, заявленной
изготовителем. Значения испытательного давления для 1000 ч должны быть установлены в НД изгото
вителя в соответствии с приложением Б (Б.1.5).
Для ГПАТ связанной конструкции и с барьерным слоем после испытаний на стойкость к внутрен
нему давлению расслоение слоев не допускается.
6.2.5 Кольцевая жесткость ГПАТ, определенная по 9.8, должна быть не ниже установленной в НД
и/или технической документации изготовителя.
6.2.6 Разрушающее давление ГПАТ однотипной конструкции, определяемое по 9.5, должно быть
не ниже контрольного разрушающего давления Р контр, указанного в НД изготовителя.
6.2.7 Степень сшивки слоев из РЕ-Х в зависимости от типа сшивки, определенная по 9.7, должна
быть не менее:
- РЕ-Ха — 70 %;
- РЕ-ХЬ— 65 %.
6.2.8 ГПАТ должны быть химически стойкими к транспортируемой среде с учетом 6.1.1.7. При
менение ГПАТ для химически агрессивных сред должно быть согласовано между изготовителем и по
требителем.
6.2.9 ГПАТ, применяемые для 1-го и 2-го класса эксплуатации, должны быть стойкими к деком
прессии при испытаниях в соответствии с приложением Г. После испытаний не должно быть потери
формы трубы, расслоений, вздутий и/или разрушения наружной оболочки.
6.2.10 ГПАТ несвязанной конструкции, применяемые для 1-го и 2-го класса эксплуатации, должны
иметь систему вентиляции газа из кольцевого пространства, работоспособность которой должна быть
подтверждена испытаниями в соответствии с 9.10. Максимально допустимое давление газа в системе
вентиляции не должно приводить к деформации внутреннего слоя ГПАТ при резком сбросе давления в
трубопроводе и должно быть установлено в НД и/или технической документации изготовителя.
6.2.11 КЛТР ГПАТ, определяемый по 9.9, должен быть установлен в НД и/или технической доку
ментации изготовителя.
11