ГОСТ 34768—2021
точках измерений, в которых был получен отрицательный результат. Если при повторных испытаниях
хотя бы на одной балке получен отрицательный результат, балки опытной партии должны быть забра
кованы.
5.4.3 Коэффициент запаса сопротивления усталости по 4.1.2.3 и фактическое значение срока
службы по 4.1.2.5 определяют по результатам испытаний балок, отобранных из опытной партии мето дом
«вслепую» по ГОСТ 18321—73 (подраздел 3.4). При получении отрицательного результата балки
опытной партии должны быть забракованы.
5.4.4 Воспринимаемую без разрушения или потери несущей способности вертикальную статиче
скую испытательную нагрузку по 4.1.2.1 определяют на балке, отобранной из опытной партии методом
«вслепую» по ГОСТ 18321—73 (подраздел 3.4). При получении отрицательного результата испытаний
воспринимаемую без разрушения или потери несущей способности вертикальную статическую испыта
тельную нагрузку определяют на удвоенном количестве балок, отобранных из опытной партии методом
«вслепую» по ГОСТ 18321—73 (подраздел 3.4). Если при повторных испытаниях хотя бы на одной бал ке
получен отрицательный результат, балки опытной партии должны быть забракованы.
5.4.5 Механические свойства опытных сварных соединений определяют на образцах, отобранных
по ГОСТ 6996—66 (раздел 2). При получении отрицательного результата хотя бы по одной характери
стике механических свойств испытания проводят на удвоенном количестве образцов. Если при повтор
ных испытаниях получен отрицательный результат, балки опытной партии должны быть забракованы.
5.5 Инспекторский контроль
В случае принятия решения о проведении инспекторского контроля потребителем или изготовите
лем балок процедура проведения инспекторского контроля балок должна соответствовать ГОСТ 32894.
6 Методы контроля
6.1 Испытания балок проводят в помещениях, обеспечивающих нормальные климатические ус
ловия испытаний по ГОСТ 15150—69 (подраздел 3.15). Условия размещения средств измерений долж ны
соответствовать их паспортным данным.
При подготовке и проведении всех видов испытаний необходимо соблюдать требования действу
ющих на железнодорожном транспорте инструкций по охране труда при эксплуатации и техническом
обслуживании железнодорожного подвижного состава, а также инструкций по правилам проведения ра
бот на стендовых установках. Средства измерений должны быть поверены и/или калиброваны, испыта
тельное оборудование должно быть аттестовано в соответствии с национальным законодательством*.
6.2 Внешний вид (4.1.5) контролируют визуально без применения увеличительных приборов.
6.3 Размеры балок (4.1.4) контролируют универсальным измерительным инструментом с исполь
зованием поверочных плит по ГОСТ 10905 или при помощи координатной измерительной машины по
инструкции изготовителя. При приемо-сдаточных испытаниях допускается применять шаблоны, изго
товленные по предусмотренным технологией чертежам, утвержденным изготовителем, и прошедшие
метрологический контроль.
Применяемые средства измерений для определения размеров балки должны обеспечивать точ
ность измерений по ГОСТ 8.051. При определении размеров свыше 500 мм предельная погрешность
применяемого метода измерений должна быть не более 1/3 значения предельного отклонения разме ра,
установленного конструкторской документацией на балку.
6.4 Качество сварных соединений (4.1.1) контролируют в соответствии с ГОСТ 33976—2016 (раз
дел 7). Методы неразрушающего контроля сварных соединений должны быть указаны в конструктор
ской документации.
6.5 Применяемые материалы (4.2) контролируют по результатам входного контроля по ГОСТ 24297
в соответствии с требованиями нормативных документов.
6.6 Маркировку (4.4.1, 4.4.2) и клейма (4.4.3) контролируют визуально без применения увеличи
тельных приборов.
6.7 Массу деталей (4.1.4) контролируют методом статического взвешивания на весах по
ГОСТ 29329.
* В Российской Федерации — в соответствии с Федеральным законом от 26 июня 2008 г. № 102-ФЗ «Об обес
печении единства измерений» и ГОСТ Р8.568—2017 «Государственная система обеспечения единства измерений.
Аттестация испытательного оборудования. Общие положения».
8