С. 8 ГОСТ 658-89
Т аблица 12
Нашюлыиип лиаме ф
обрабатываемою колеса, мм
Номер пункта
Допуск, угловые секунды, дли станков КЛАССОВ ТОЧНОСТИ
IIП
в
До 80
Св. 80 до 125
. 125» 200
. 200 » 320
. 320 » 500
* 500 » 800
* 8(H)
»
1250
*
1250
»
2000
2.2.11 а16010065
2.2.11 б 50 3220
2.2.11 а125 8050
2.2.11 б 40 25 16
2.2.11 а
100
65
40
2.2.11 б 32 20 12
2.2.11 а 80 5032
2.2.11 б 25 16 10
2.2.11 а 65 4025
2.2.11 б 20 12 8
2.2.11 а 50 3220
2.2.11 б 16 10 6 2.2.11 а
40 25 16 2.2.11 б
12 8 5 2.2.11 а
32 20 12 2.2.11 б
10 6 4
Проверку проводят угломерным прибором (типа кинематомера), непрерывно указываю
щим погрешность взаимосвязанного поворота стола (шпинделя изделия) относительно ин
струментального шпинделя. При проверке цепь обката станка настраивают на
передаточное отношение, возможно близкое к передаточному отношению при нарезании
образца-изделия (см. разд. 3).
Измерения проводят при вращении стола (шпинделя изделия) в двух направлениях за один
оборот.
Отклонение равно:
а) наибольшей накопленной погрешности за один оборот стола (шпинделя изделия);
б) наибольшей удвоенной амплитуде периодической составляющей кинематической погреш
ности за один оборот стола (шпинделя изделия).
П римечание. При отсутствии приборов пункт заменяют пп. 3.5.1 и 3.5.2 — измерением точности
образца-изделия.
3. ТОЧНОСТЬ СТАНКА В РАБОТЕ
3.1. Общие требования к образцу-изделию — по ГОСТ 25443.
3.2. На станке нарезают (при чистовом режиме) зуборезным долбяком соответстоуюшего
класса точности образец-изделие (прямозубое цилиндрическое колесо) с параметрами, указанными в
табл. 13.