ГОСТ 30466-98
3.2 По давлению в рабочей камере приборы разделяют на:
- приборы, работающие при атмосферном давлении;
- приборы, работающие при повышенном давлении в рабочей камере.
4 Требования безопасности
ист аяли.
мм
Дж
(кгс н), не менее
0.6
0.8
0.59 (0.06)
» 0.8 * 1.00.67 (0.07)
*
1,0
»
1.5
*
0.78 (0,08)
4.1 Детали рабочих камер приборов, работающих при повышенном даатении. должны соот
ветствовать требованиям:
из листового алюминия — ГОСТ 17151;
чугунные эмалированные — ГОСТ 24303;
стальные эмалированные — ГОСТ 24788;
из коррозионно-стойкой стали — ГОСТ 27002.
Детали приборов, работающих при атмосферном даатении, и детали приборов, работающих
при повышенном давлении (кроме рабочих камер), должны соответствовать требованиям:
из листового алюминия — ГОСТ 17151;
из коррозионно-стойкой стали — ГОСТ 27002;
стальные эмалированные — ГОСТ 24788;
из оцинкованной стали — ГОСТ 20558:
из натрий-калыжй-силикатного стекла — ГОСТ 30407;
из фаянса - ГОСТ 28391.
4.2 Детали, соприкасающиеся с продуктами питания и питьевой водой, должны изготавли
ваться из материалов или иметь покрытия (например эмали), разрешенные органами здравоохра
нения (органами Госкомсанэпиднадзора), для контакта с пищевыми продуктами и средами при
температурно-временных режимах эксплуатации бытового кухонного прибора.
4.3 Масса прибора либо масса каждой части прибора, состоящего из отдельных частей, не
должна превышать 8 кг.
4.4 Для изготовлениядеталей приборовдолжен применяться серый чугун по ГОСТ 1412;листы
и ленты из алюминия марок АД 1, АД по ГОСТ 4784; А7, А6, А5, АО по ГОСТ 11069, а для деталей
с покрытием внутренней поверхности из алюминиевого сплава марки АМЦ по ГОСТ
4784; тонколистовой холоднокатаный прокат по ГОСТ 24244 с покрытием силикатной
эмалью по ГОСТ 24405.
4.5 Эмали для внутреннего покрытия деталей приборов должны выдерживать испытания на
переход в контактирующие с деталями приборов растворы вредных для здоровья веществ.
В уксусной вытяжке с массовой долей уксусной кислоты 4
%
не должны обнаруживаться
свинец, мышьяк, цинк, медь: массовая концентрация бора не должна превышать 4 мг/дм5, хрома
—0,1 мг/дм3, никеля, кобальта — I мг/дм’. В водной вытяжке не должно содержаться фтора более 0.5
мг/дм’.
4.6 Эмалевое покрытие внутренней и наружной поверхностей деталей прибора должно
выдерживать испытание на коррозионную стойкость. Потеря массы эмалевого покрытия внут
ренней поверхности прибора при воздействии 4 %-ной уксусной кислоты не должна превышать
0.25 мг/см*.
На эмалевом покрытии наружной поверх
Т а б л и ц а 1
ности деталей прибора после воздействия
4 %-ной уксусной кислоты не должно оста
Толщ ина исходного
Работа удара.
ваться матового пятна.
4.7 Эмалевое покрытие деталей прибора
До 0.5
включ.
0.39 (0.04)
должно выдерживать испытание на ударную
Св. 0.5
»
0.60.49 (0,05)
прочность.
»**
Значения работы удара в зависимости от
толщины исходного металла должны соответст
•
1,5
*
2.0
*
0.98 (0.10)
вовать указанным в таблице I.
*
2,0
*
2.5
1»
1,128 (0.12)
На испытуемой поверхности не должно
быть отколов эмали.
Допускается образование вмятины на испытуемом участке и грешим на эмалевом покрытии
противоположной стороны деталей прибора.
4.8 Эмалевое покрытие должно выдерживать испытание на термическую стойкость.
После двух циклов испытания (20—100—20—232—20 *С) эмалевое покрытие не должно иметь
трешин и отколов.
2