ГОСТ ISO 14903—2016
Испытанно проводят в соответствии со следующей процедурой (см. также рисунок9):
a) Помещают кювету с испытываемым образцом в вакуумную камеру:
- заполняют кювету водой с температурой не выше 5 ®С таким образом, чтобы все соединения
образца вместе с находящимся в нем газом были полностью погружены в воду;
- снижаютабсолютноедавление в вакуумной камередо 50 ;°0 кПа и выдерживают кюветувместе с
образцом при этом давлении в течение времени не менее 10 мин;
- повышаютдавление внутри вакуумной камерыдо уровня атмосферногодавления, чтобы запол
нитьпустоты в соединении водой.
b
) Извлекают кюветус испытываемым образцом из вакуумной камеры исливают воду из кюветы.
c) Испытуемый образец помещают в климатическую камеру и понижают температуру в климати
ческой камередо тех пор, пока температура образца нодостигнетуровня -15 °С или ниже, а затем под
держивают температуру образца на этом уровне в течение, по меньшей мере. 30 мин. Образцы в
климатической камерерасполагают наиболее неблагоприятным образом стаким расчетом, чтобы вода,
которая могла заполнить пустоты всоединении на предыдущем этапе, не выливалась из них.
d) Испытуемый образец погружают в воду комнатной температуры (20 °С). по меньшей мере, на
5 мин с тем. чтобы дать образовавшемуся в пустотах льду растаять, затем извлекают из воды и вновь
помещаютв климатическую камеру.
Операции с) и d) повторяют 30 раз.
По итогам испытания наморозостойкость испытанные образцы должны отвечать критериям 7.4.
7.9 Дополнительное испытание на прочность для герметичных соединений
Испытаниям подвергают, по меньшей мере, три одинаковых образца сборок, имеющих в своем
составесоединениятруб. Стенкитрубдолжны иметьтолщину, отвечающую требованиямсоответствую
щего стандарта, и выдерживать без разрушения внутреннее давление в трубах, не менее чем в шесть
раз превышающее расчетное давление для данной сборки. Сборку нагружают внутренним давлением
до величины, не менее чем в пятьраз превышающей расчетноедавлениедляданнойсборки. Давление
внутри сборки повышают постепенно со скоростью менее 1 МПа в минуту. Сборка должна в течение 1
мин выдерживатьдавление, превышающее, по меньшей мере, в 5 раз расчетноедавление.
Среда, используемаядля испытаний, должна бытьжидкой, например, масло, вода ит. д.
Другиесоединения должны отвечать требованиям ISO 5149-2:2014.
7.10 Испытание вакуумом
Испытаниям подвергаютдваодинаковыхобразцастем,чтобы подтвердить, чтоониспособны под
держивать вакуум не вышеб.5 кПа абсолютногодавления в течение 1чбез натекания. Натеканиепрове
ряют путем измерения давления. Повышение давления во внутренней полости образца при
атмосферном давлении снаружи через 1 чдолжно быть меньше, чем на 0,02 кПа. При измерении дав
ления во внутренней полости образца необходимо учитывать возможность изменения давления при
изменении температуры образца.
П р и м е ч а н и е 1 — Перед началом испытаний и заданием параметров испытаний из внутренних полос
тей образца удаляют влагу и газы, например путем применения глубокого вакуума.
П р и м е ч а н и е 2 — Изменение температуры образца может привести к изменению давления во внутрен
ней полости образца.
7.11 Отбраковочные испытания на совместимость
7.11.1 Общие положения
Если в соединениях используют твердый либо жидкий уплотнительный материал, необходимо
проверитьсовместимость уплотнительного материалас предполагаемыми к использованию хладаген
тами, маслами и т. д. Если производитель может документально подтвердить метод, гарантирующий
равнозначныйрезультат, следуетприменятьименноэтотметод. Методотбраковочныхиспытанийосно
ван на оценке способности сопротивления уплотнительного материала воздействию хладагента и
масел путем измерениясвойств уплотнительного материаладо ипосле воздействия нанего выбранных
комбинаций хладагент — масло.
20