3
возможность захвата их не менее чем с двух сторон вилочными захватами, а поддонов, предназначенных для подвесных грузоопераций - траверсами, канатными и цепными подвесками и стропами;
возможность укладки поддонов одинаковых номинальных размеров в штабель не менее чем в 4 яруса, при условии нагрузки на нижний поддон не более его четырехкратной номинальной массы брутто и обеспечения устойчивости штабеля;
возможность ограничения продольных и поперечных перемещений верхних поддонов при штабелировании относительно нижних в процессе перевозок;
безопасность выполнения погрузочно-разгрузочных и складских работ;
возможность приложения предельно допустимой нагрузки без остаточной деформации равномерно распределенного груза массой в 1000, 1250, 2000, 3200 кг (в зависимости от типа поддона) при нахождении поддона на вилах напольного транспортного средства.
2.3. Складные (разборные) поддоны со съемными стойками и крышками должны легко складываться и собираться. Соединительные детали и узлы поддонов одного типоразмера должны сопрягаться, съемные узлы и детали должны быть взаимозаменяемыми и не допускать возможность разборки опломбированного поддона.
2.4. Габаритные размеры складских (разборных) поддонов в сложенном виде не должны превышать основных габаритных размеров.
2.5. Конструкцией ящичных поддонов с крышками должны предусматриваться запорные устройства для их пломбирования.
2.6. Детали запорных устройств, устройств для пломбирования, устройств для штабелирования (фиксаторы) и для крепления стенок или стоек не должны выступать за пределы наружных размеров поддона.
Запорные и шарнирные соединительные устройства поддонов должны быть выполнены без перекосов и работать от руки при усилии не более 120 Н без применения вспомогательных инструментов.
2.4-2.6. (Измененная редакция, Изм. № 1).
2.7. Откидная крышка на передней стенке должна легко навешиваться, сниматься и поворачиваться на 180°.
Верхняя крышка у ящичных поддонов должна быть состыкована и подогнана.
2.8. (Исключен, Изм. № 1).
2.9. Опорная поверхность ножек поддона не должна вызывать повреждений пола склада и грузовой платформы транспортных средств.
Для облегчения штабелирования ножки поддона должны быть скошены внутрь.
Фиксирующие устройства поддонов должны обеспечивать удобство штабелирования и устойчивость штабеля при многоярусной установке поддонов с продукцией и в сложенном виде при транспортировании и хранении.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.10. Металлические детали поддонов должны изготовлять из стали с временным сопротивлением не менее 370 МПа.
2.11. Угловые стойки как изнутри, так и снаружи должны быть приварены электродуговой сваркой по контуру прилегания к раме основания и к насадкам.
Конструктивные элементы сварных соединений - по ГОСТ 5264, ГОСТ 14771, ГОСТ 8713. Электроды - типа Э42 по ГОСТ 9467. Проволока - стальная сварочная по ГОСТ 2246. Предел прочности при срезе сварных соединений «проволока-рама» должен составлять не менее 295 МПа.
2.12. Детали из металлических материалов не должны иметь трещин и заусенцев.
2.13. Все металлические детали должны быть очищены, загрунтованы или окрашены с добавкой антикоррозионного средства.
Толщина покрытия должна составлять не менее 20 мкм.