ГОСТ 4543—2016
9 Методы испытаний
9.1 Химический анализ стали проводят поГОСТ 12344 — ГОСТ 12352, ГОСТ 12354 — ГОСТ 12357,
ГОСТ 12359. ГОСТ 12360’, ГОСТ 17745, ГОСТ 18895” , ГОСТ 27809. ГОСТ 28033, ГОСТ 28473 или дру
гими методами, обеспечивающими требуемую точность измерений и аттестованными в установлен
ном порядке. При возникновении разногласий химический анализ проводят методами по приведенным
выше стандартам.
9.1.1 Величину марганцового эквивалента Эм определяют по формуле
Эм = 0,3-Сг ♦ 0,5-Ni +0,7’Cu.(1)
где Cr. Ni. Си — остаточная массовая доля хрома, никеля и меди. %, не превышающая норм таблицы 2.
9.1.2 Величину углеродного эквивалента CSU1определяют по формуле
Сза = С + Мп/6 ♦ (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15,(2)
где С, Мл, Cr. Mo, V — массовая доля углерода, марганца, хрома, молибдена и ванадия. %:
Ni. Си — остаточная массовая доля никеля и меди. %. не превышающая норм таблицы 2.
9.2 Контроль геометрических размеров металлопродукции выполняют стандартными средствами
измерения по ГОСТ 162. ГОСТ 166. ГОСТ 427. ГОСТ 2216, ГОСТ 3749. ГОСТ 5378. ГОСТ 6507, ГОСТ 7502
или другими измерительными инструментами соответствующей точности.
Контроль отклонений формы металлопродукции проводят по ГОСТ 26877.
9.3 Контроль качества поверхности проводят без применения увеличительных приборов. В случае
необходимости проводят светление или травление поверхности, а для металлопродукции со специаль
ной отделкой поверхности диаметром до 3 мм включительно осмотр проводят при увеличении до 10х.
Глубину залегания дефектов на поверхности металлопродукции определяют контрольной зачисткой
или запиловкой.
9.4 От каждого отобранного для контроля прутка, полосы или мотка отбирают:
- для испытания на растяжение и осадку, определения глубины обезуглероженного слоя, величи
ны аустенитного зерна, лрокаливаемости и контроля твердости — по одному образцу;
-для испытания на ударный изгиб — по одному образцу каждого типа для соответствующих усло
вий испытаний;
-для контроля макроструктуры — один темплет;
-для контроля загрязненности стали неметаллическими включениями — по одному образцу от
пробы при отборе проб от шести единиц металлопродукции или по три образца от пробы — при отборе
проб от двух единиц металлопродукции.
9.5 Отбор проб от мотков для всех видов испытаний проводят на расстоянии не менее 1.5 витка
от конца.
9.6 Определение твердости по Бринеллю проводят по ГОСТ 9012. Количество отпечатков — не
менее трех на каждом образце.
9.7 Отбор проб для механических испытаний проводят по ГОСТ 7564 (вариант 1 или 2).
9.7.1 Испытание на растяжение проводят по ГОСТ 1497 на круглых образцах пятикратной длины
диаметром 5 или 10 мм.
Допускается проводить испытания на натурных образцах (без механической обработки) сечением
менее указанного в таблице 8.
П р и м е ч а н и е — В тех случаях, когда при испытании на растяжение на металле не обнаруживается
участка текучести и нельзя определить предел текучести (стг). допускается определять условный предел текучести
(о
0 2 ).
Фактические значения условного предела текучести (<т0 2) должны соответствовать нормам для предела
текучести (стг).
9.7.2 Испытание на ударный изгиб проводят по ГОСТ 9454:
- при температуре (20;jj;) вс — на образцах типа 1,2 или 3 (KCU) или типа 11, 12 или 13 (KCV);
- при температуре минус 20 °С — на образцах типа 11. 12 или 13 (KCV);
- при температуре минус 60 °С и минус 70 °С — на образцах типа 1. 2 или 3 (KCU).
* В Российской Федерации можно использовать ГОСТ Р ИСО 10153—2011 «Сталь. Определение содержа
ния бора. Спектрофотометрический метод с применением куркумина».
" В Российской Федерации можно использовать ГОСТ Р 54153— 2010 «Сталь. Метод атомно-эмиссионного
спектрального анализа».
29