ГОСТ 4543—2016
8 Правила приемки
8.1 Общие правила приемки — по ГОСТ 7566.
8.2 Металлопродукцию принимают партиями, состоящими из стали одной марки, одной плавки,
одного размера по сечению и одного режима термической обработки (при изготовлении в термически
обработанном состоянии).
8.3 Каждую партию металлопродукции сопровождают документом о качестве, оформленным по
ГОСТ 7566 или стандарту [2]. 8 документе о качестве дополнительно указывают:
- способ выплавки стали (по требованию заказчика);
- способ разливки стали (по требованию заказчика);
- наличие внелечной обработки для кислородно-конвертерной стали;
- массовую долю алюминия при его введении в сталь, если массовую долю азота не нормируют и
не контролируют;
- массовуюдолю азотосвязывающих элементов (титан, ванадий, ниобий) при их введении в сталь,
если массовую долю азота не нормируют и не контролируют;
- фактическую массовую долю, периодически контролируемых остаточных химических элементов
при проведении контроля, а в промежутках между контролем — слова: «В соответствии с ГОСТ 4543»;
- состояние поставки (по требованию заказчика — вид термической обработки),
-для металлопродукции, принимаемой с требованиями в соответствии с 7.2. результаты испыта
ний по заказываемым показателям.
8.4 Для контроля качества от партии металлопродукции отбирают:
а) для химического анализа — пробы по ГОСТ 7565’. Контроль остаточных элементов — меди,
никеля, хрома, азота, вольфрама, ванадия, молибдена и титана проводят периодически не реже одного
раза в квартал;
б) для контроля качества поверхности, концов и торцов — все прутки, полосы и мотки;
в) для контроля размеров и отклонений формы — 10 % прутков, полос и мотков, но не менее 5 шт.;
г) для испытания на осадку и определения глубины обезуглероженного слоя — по три прутка, по
лосы или мотка;
д) для контроля твердости — 2 % прутков, мотков или полос размером более 30 мм и по одному
прутку, одной полосе или одному мотку — от каждой 1 т прутков, полос или мотков размером 30 мм и
менее. При этом должно быть отобрано не менее пяти прутков, полос или мотков:
е) для испытания на растяжение и ударный изгиб — по два прутка, полосы или мотка:
ж)для контроля макроструктуры по излому и/или травлением — подва прутка, полосы или мотка;
и)для определения прокаливаемости и величины аустенитного зерна — по одному прутку, полосе
или мотку от плавки-ковша для стали всех марок, за исключением борсодержащих, и по два прутка, по
лосы или мотка от плавки-ковша — для стали марок, содержащих бор;
к) для контроля загрязненности стали неметаллическими включениями — в соответствии с
ГОСТ 1778.
8.5 При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному показателю
при выборочном контроле по нему проводят повторные испытания на удвоенном количестве проб, ото
бранных от единиц металлопродукции, из числа не проходивших испытания.
8.5.1 При получении удовлетворительных результатов при повторных испытаниях при выбороч
ном контроле все единицы металлопродукции, входящие в партию, считают годными, за исключением
единиц металлопродукции, не выдержавших первичные испытания.
8.5.2 При получении неудовлетворительных результатов при повторных испытаниях при выбороч
ном контроле допускается изготовителю проводить сплошной контроль по показателям с выборочным
контролем, по которым эти испытания не выдержаны, или подвергать металлопродукцию повторной
термической обработке (если таковая проводилась) и предъявлять партию к испытаниям вновь.
8.5.3 При получении неудовлетворительных результатов анализа ковшовой пробы химический
состав стали может быть аттестован по анализу готовой металлопродукции. При этом в документе о
качестве в строке результатов химического анализа дополнительно указывают фразу: «В готовой ме
таллопродукции».
В Российской Федерации можно использовать ГОСТ Р ИСО 14284—2009 «Сталь и чугун. Отбор и подго
товка образцов для определения химического состава».
28