ГО СТ Р 51155— 2017
5.2.20.3 Испытательная нагрузка может быть приложена непосредственно в климатической ка
мере по достижении заданной температуры или на стенде при температуре окружающей среды при
выполнении следующих условий: температура в климатической камере и время между моментом из
влечения из нее изделий линейной арматуры и проведением испытаний на прочность заделки и раз
рушающую нагрузку задаются таким образом, чтобы в момент испытаний температура изделий состав
ляла минус(60±2)°С.
5.2.20.4 Проверку прочности заделки и разрушающей нагрузки проводят в соответствии с 5.2.
5.3 Электрические испытания
5.3.1 Перед проведением электрических испытаний арматуры токоведущие соединения арматуры
подготавливают в следующей последовательности:
- контактные поверхности испытуемых изделий и проводов должны быть зачищены металличе
ской щеткой не ранее 10 мин до мо»гтажа;
- резьбовые соединения следует соединить с моментом, равным монтажному, динамометриче
ским ключом. Подтягивать болты во время испытания не допускается;
- монтаж выполнять в соответствии с инструкцией по монтажу.
5.3.2 Испытание арматуры, предназначенной для группы проводов, проводят с проводом наи
большего сечения, не подвергавшимся ранее механическим нагрузкам.
5.3.3 Между выходом испытательной схемы и изделием, а также между изделиями должен нахо
диться участок провода, длина которого, установленная в зависимости от его диаметра, должна быть не
менее:
- 250 мм — при диаметре провода до 5,1 мм;
- 500 мм — при диаметре провода от 5.1 до 9.0 мм:
- 750 мм — при диаметре провода от 9.0 до 14.0 мм;
- 1000 мм — при диаметре провода свыше 14.0 мм.
5.3.4 Для определения относительного сопротивления электрического контакта нового изделия а0
измеряют сопротивление электрического контакта и целого участка провода той же длины / при помощи
измерительного устройства двойного моста или методом «ток — напряжение».
5.3.4.1Сопротивление измеряют при температуре окружающей среды (20±10) °С — по ГОСТ
17441.
5.3.4.2 Измерительный ток должен быть не более 0,3 от номинального тока для данного провода
при измерении методом «ток — напряжение». Погрешность измерения — не более ±1.5 %.
5.3.4.3 В каждой точке проводят не менее трех измерений.
5.3.4.4 Относительное сопротивление электрического контакта нового изделия о0 вычисляют по
формуле
RkШ к
°0 = *пр= липр
(
6
)
где Д
Uk
и
Rk
— средние арифметические значения результатов измерения соответственно падения на
пряжения и сопротивления контакта. В (Ом);
Д(Упр и f?np— средние арифметические значения результатов измерения соответственно падения
напряжения и сопротивления провода, В (Ом).
5.3.4.5 В точках измерения падения напряжения на проводе должны быть установлены бандажи
из двух витков медной проволоки диаметром 0,7— 0.8 мм или применены зажимы, обеспечивающие
надежный точечный контакт. Точки измерения сопротивления электрического контакта должны быть
расположены от испытуемого изделия (рисунок 12) на расстоянии /,. не более:
5 мм — для проводов номинальным сечением токоведущей части до 185 мм2:
10 мм — для проводов номинальным сечением токоведущей части свыше 185 мм2.
5.3.4.6 При испытании ответвительной арматуры токоведущего соединения, сопротивления /?пр
или падения напряжения Д
Unp
измеряют на ответвленном проводе (рисунок 13).
5.3.5 Относительное сопротивление электрического контакта после нагрева номинальным током
омг определяют следующим образом: изделия арматуры, прошедшие испытания по 5.3.4. нагревают
номинальным током до установившихся температур провода и токоведущего соединения и затем ох
лаждают до температуры (20±10) °С.
Определение онг — по 5.3.4.
19