ГОСТР 57419—2017
- детали иэлементы конструкцийприбрежных зон (причалы, понтоны, мачты, трапы, ограждения и
т. д.)
- элементы строительных, мостовых испециальных металлоконструкций;
- трубы, фитинги, фланцы, отводы, тройники идругие детали трубопроводов:
- детали иэлементы метеорологических станций, зондов;
- детали иэлементы авиационной икосмической техники;
- элементы изделий атомной промышленности;
- детали машин и механизмов общего испециального назначения;
- изделия и конструкции энергетической отрасли (опоры линий электропередач, открытые и
закрытые распределительные устройства, заземлений, оборудования теплоэнергоцентралей);
- детали иэлементы объектовжилищно-коммунального хозяйства;
- другие металлоизделия.
6 Требованияктехнологическимматериалам
6.1 Для соблюдения качественных параметров технологического процесса диффузионной обра
ботки металлоизделий в соответствии с настоящим стандартом должны применяться материалы и
вещества, выпускаемыеподействующейнормативно-техническойдокументации. Вслучаеприменения
патентованных рецептур последние являются предметом охраны патентного права Российской
Федерации.
6.2 Материалы ивещества (компоненты) должны иметьдокументо качестве, с указанием марки и
названия вещества, даты изготовления и срока годности соответствующих компонентов, обозначения
нормативно-техническойдокументации, по которой они изготовлены.
6.3 На производстве хранитьматериалы и вещества (компоненты)следует взакрытойтаре в соот
ветствии с рекомендациями производителя.
6.4 Контроль качества цинк-насыщающей смеси проводится путем проведения контрольной
обработки образца изделия или образца-свидетеля на оборудовании производителя по стандартному
для соответствующего изделия режимус последующим контролем качествадиффузионного слоя.
7 Общие требования к технологическому процессу
7.1 Для соблюдения заявленных показателей качества диффузионного слоя технология опреде
ляетследующую последовательность технологических операций;
а) подготовка поверхности металлоизделий к обработке;
б) загрузка изделий и цинк-насыщающей смеси в контейнер;
в) диффузионная обработка (формирование диффузионного слоя);
г) выгрузка иочистка металлоизделий отостатков цинк-насыщающейсмеси,
д) формирование базового покрытия (пассивационная обработка);
е) финишная обработка базового покрытия;
1) дополнительная пассивация — в зависимости от требований к конечному изделию, или
2) дополнительные покрытия — для соблюдения специальныхнорм и требований;
ж) сушка обработанных металлоизделий;
и) контроль качества обработки;
к) маркировка иупаковка.
7.2 Допустимыйтехнологический разрывмеждуоперациями, перечисленнымиа), в) 7.1 недолжен
составлятьболее 24ч. при этом предварительноочищенныедеталидолжны находиться в помещениис
влажностью не более 50 %, а также недолжны содержаться в условиях выпадения конденсата.
7.3 Вслучае, еслидетальв течение24ч непоступиланаоперацию перечисленияв) 7.1, то процесс
подготовки поверхности к обработкедолжен быть проведен повторно, при этом режим подготовки под
бирается технологом.
7.4 Предварительная очистка поверхности изделий включает в себя очистку средствами на вод
ной основе и/или механическую очистку, например, при помощи дробеструйной или другой струй
но-абразивнойобработки. Предварительнаяочистка изделий в растворах кислот не допускается.
7.5 Качество поверхности металлоизделий после предварительной очисткидолжно соответство
вать требованиям 2-го класса по ГОСТ 9.402—2004.
5