ГОСТ Р 57399—2017
8 Назначение и применение
8.1 Настоящий стандарт устанавливает типы (на основе стойкости к раадиру и остаточной дефор
мации при сжатии), группы {на основе твердости по дюрометру), классы (в зависимости от требований
распространения пламени) и виды (на основе характеристик поверхности) изделий, которые перечис
лены в разделе 4 для разных областей применения. Важно устанавливать тип. группу, класс, вид и
другие параметры, чтобы для предполагаемого применения использовать надлежащее изделие.
9 Отбор образцов
9.1 По возможности образцы для испытаний на соответствие требованиям настоящего стандарта
вырубают из готового изделия.
9.2 Если размер или форма готового изделия не позволяют получить тип образцов, указанных в
методах испытаний, изготовитель должен предоставить достаточное количество соответствующих ис
пытательных пластинок, полос или блоков, подготовленных в соответствии с АСТМ Д 3182. Пластинки,
полосы или блоки должны быть изготовлены из той же смеси и вулканизованы при условиях изготовле
ния и вулканизации готового изделия.
10 Методы испытаний
10.1 Гибкость при низкой температуре
Гибкость при низкой температуре определяют по АСТМ Д 2137, метод А. Образцы для испытаний
не должны иметь повреждений при температуре не ниже минус 40 ВС (минус 40 °F). При проведении
данного испытания не используют полидиметилсилоксановые жидкости.
10.2 Твердость
Твердость определяют по АСТМ Д 2240. используя дюрометр типа А. В зависимости от размера и
формы изделия твердость измеряют на обработанной поверхности, обрезанном под прямым углом кон
це, плоской поверхности после среза тонкого слоя или отшлифованной плоской поверхности (см. при
мечание 2).
Примечание 2—Приближеннозначениятвердости можноопределитьнаобразцахвформедвухсторон
ней лопатки с учетом того, что эти значения могут незначительноотличатьсяот значений, полученных на готовых
изделиях.
10.3 Остаточная деформация при сжатии
Остаточную деформацию при сжатии определяют по АСТМ Д 395 (метод В) на образцах типа 1.
Образцы выдерживают в термостате в течение 22 ч при температуре (100 ±2) °С ((212 ± 3.6) °F). Резуль
таты испытания должны соответствовать требованиям таблиц 1 и 2.
10.4 Прочность при растяжении
Прочность при растяжении определяют по АСТМ Д 412, методА; для вырубания образцов исполь
зуют нож С.
10.5 Удлинение при разрыве
Удлинение при разрыве определяют по АСТМ Д 412. метод А; для вырубания образцов использу
ют нож С.
10.6 Тепловое старение
Тепловое старение проводят по АСТМ Д 573. выдерживая образец в течение 70 ч при температу
ре 150 °С (320 ’F).
10.7 Озоностойкость
Озоностойкость определяют по АСТМ Д 1149 с использованием образцов А и парциального дав
ления озона 300 мПа. выдерживая в течение 100 ч при температуре (70 ± 2) X [(158.0 ± 3.6) °F],
7