ГОСТ РИСО 13993—2017
7.1.3 Образец берут в любой момент интервала отбора образцов или может быть перенесен на
другой период.
7.1.4 Образец представляет собой инвентарь, доступный для проката, и оборудование в том
состоянии, в котором он возвращается, с одинаковым количеством штук, взятых из каждой группы.
7.2 Частота отбора образцов
7.2.1 Образецразмера всоответствиис7.1 берутразе семьдней работы. Если образецнеотвеча
ет требованиям, проводят ежедневный отбор образцов. Ежедневный отбор образцов продолжают до
тех пор. пока два образца подряд не будут соответствовать требованиям. После этого происходит воз
врат к обыкновенной процедуре отбора образцов. По истечении двух недель обыкновенных процедур
отбора образцов без каких-либо нарушений, пункт переходит насокращенный график отбора образцов
(поодномуобразцу в 14рабочихдней). Если образец не проходитпроцедурупосокращенномуграфику,
вводится ежедневный график.
7.2.2 Пункты, средняя ежедневная выработка которыхсоставляетменее 160 парпрокатных креп
лений (средний показатель за неделю), могут применять альтернативные процедуры иобразцы в тече
ние интервала отбора образцов. 5 % средней ежедневной выработки и отсрочивать оценку результатов
проверки, пока не наберется общее число 16 штук. Если в любой момент времени обнаруживается
отклонение II или IIIкласса, выполняют корректирующеедействие по6.2.2 и6.2.3. Данный альтернатив
ный метод используют при обыкновенном (еженедельном) или ежедневном графике отбора образцов, но
не распространяется на сокращенный график по 7.2.1.
8 Отборобразцов ипроверки
8.1 Предсезонная проверка
8.1.1 Общие положения
Выполняют все испытания в соответствии с приложением А.
8.1.2 Проверка ботинок
Если производителем креплений не оговорено иначе, производят проверку ботинок следующим
образом:
a) выбираютдва эталонных крепления одной и той же модели;
b
) очищают и смазываютоба крепления в местах касания сботинками:
c) регулируют оба крепления, чтобы получить результат испытаний, который определен произ
водителем креплений, с использованием типового ботинка с длиной подошвы, который подлежит про
верке;
d) очищаютсмазку содного крепления при помощи жидкого средствадля мытья посуды или очис
тителя. рекомендованного производителем креплений. Очищают точки контакта и четко маркируют
крепление, указав, что оно прошло чистку. Четко маркируют оставшееся крепление, чтобы указать, что
оно смазано:
e) выбираютвсе ботинкиуказаннойдлины подошвы ипроводятвизуальныйосмотр, какопределе-
но производителем:
0 производят все необходимые регулировки крепления и ботинка, как определено производите
лем крепления, чтобы оно подошлодля выбранныхботинок;
д) используя чистое крепление и испытательное устройство, обращают внимание на результаты
испытаний при вращении только в одном направлении;
h) используя чистое крепление и испытательное устройство, обращают внимание на результаты
испытаний на наклон вперед, если только производитель крепления не определит, что для проверки
дальнейшей совместимости подобное испытание не требуется;
i) используя смазанное крепление и испытательное устройство, обращают внимание на резуль
таты) испытаний при вращении в обоих направлениях;
j) используясмазанное креплениеииспытательное устройство, обращаютвниманиенарезульта
ты испытаний на наклон вперед, если только производителем крепления не указано, что для дальней
шей проверки совместимости в испытании нетнеобходимости.
8.1.3 Оценка ботинок
Оценивают показатели каждогоботинка следующим образом;
а)при каждом испытаниисмазанного крепления результатыиспытанийвовнутрьинаружудолжны
быть в пределах погрешности при проверке, основываясь на значении, указанном производителем в
соответствии с 8.1.2 с);
5