ГОСТ Р ИСО 13993—2017
3.4 взаимозаменяемый (interchangeable): Относится к бесплатному обмену ботинок из прокат
ного инвентаря без проверки каждой новой комбинации элементовсистемы.
3.5 не взаимозаменяемый (non-interchangeable): Относится к созданию определенных комби наций
«крепление— ботинок», которые испытываются каждый раз, когда создается новая комбинация. 3.6
эталонное крепление (reference binding): Элемент, являющийсятиповым примером крепле
ний, имеющихся в инвентаре.
3.7 эталонный ботинок (referenceboot): Ботинок,являющийся типовым примером ботинок, име
ющихся в инвентаре в соответствии с А.1.3 (приложениеА).
3.8 значение индикатора (indicatorsetting): Значение, котороевиднона шкалерегулировкикреп
ления наотсоединение.
3.9 начальное значение индикатора (initial indicator setting): Значение индикатора отсоедине
ния, взятое из таблицы регулировки производителя крепления.
3.10 измеренная величина отсоединения (measured release value): Момент отсоединения,
определенный с использованием испытательного устройства, указанного в приложении А (см. 3.11).
3.11 результат испытаний (test result): Средний количественный показатель трех повторов
одного итогоже испытания.
3.12 выбранный эталонный момент (selected reference moment): Номинальный эталонный
момент, полученный издокумента, совместимого с ИСО 8061. или информации, предоставленной про
изводителем крепления или испытательного устройства.
П р и м е ч а н и е — В случае использования алгоритма или таблицы для получения эталонных моментов
может использоваться любое из значений. Любая разница в значениях обычно не имеет особого значения
3.13 погрешность при проверке (inspection tolerance): Допустимая разница между значением
эталонного момента и результатом испытаний; оно составляет
а
15 % эталонного момента или ±3 Н м
для вращения и НО Н м для наклона вперед (какое из значений является наибольшим), или 1 строку
вверх или вниз от выбранного эталонного момента, указанного в таблице регулировок производителя
креплений, ииспользуется в качестве критериядля началаобсуждения процедурустранения неисправ
ностей производителем креплений или применения поправочного коэффициента, если процедуры не
доступны.
3.14 предел корректировки (limit for correction): Допустимая разница между значением эталон
ного момента и результатом (результатами)испытаний, ±30 % эталонного момента или ±5 Н мдля вра
щения и ±20 Н мдля наклона вперед (какое иззначений является наибольшим), или2 строки вверхили
внизот выбранногоэталонного момента; используетсякакверхний пределдля применения корректиру
ющегозначения.
3.15 испытания смазанного крепления (lubricated binding test): Испытания на отсоединение,
когда границы между ботинкомУкреплением смазаны.
3.16 разница в погрешности между несмазанным и смазанным оборудованием (cleanversus
lubricated tolerance): Допустимая разница между результатами испытаний несмазанного исмазанного
крепления, составляющая не более 20 % от показателя, полученного при испытаниях несмазанного
крепления, котораяиспользуется, когдавозникаетнеобходимостьв проведениифункциональных испы
таний совместимости креплений и ботинок.
3.17 разница между внутренним и внешним допуском (inwardversusoutward tolerance): Допус
тимая разница между результатами испытаний вокруг плоскости, перпендикулярной плоскости лыжи,
обычно с носовой части, и вписывающаяся в пределы погрешности при проверке.
3.18 устранение неисправностей (troubleshooting): Рекомендации или процедуры производи
теля крепленийдля анализа сбоев в работесистемы.
3.19 корректирующее действие (corrective action): Процедуры, кроме повторной регулировки
значения индикатора, которые включают в себя ремонт или замену компонентовсистемы.
3.20 корректирующее значение (correction value): Значение, которое добавляют или вычитают
изначальногозначения индикатора, чтобы привестирезультатыиспытанийвсоответствиеспогрешнос
тью при проверке.
3.21 пользователи лыжного проката в день (rental skier day): Количество пользователей лыж
ного проката (оборудования), прошедшихчерез пункт лыжного проката засутки (24 часа).
3.22 случайный отбор (random sampling): Процедура, при которой каждый образец оборудова
ния в инвентаре имеет одинаковые шансы бытьвключонным в образец.
3.23 отклонение (deviation). Разница между измеренным моментом и выбранным эталонным
моментом, выраженная в процентах выбранного эталонного момента.
2