ГОСТ РИСО 13993—2017
3.24 отклонение I класса (class Ideviation): Незначительное отклонение, не требующее коррек
тирующегодействия. находящееся впределахот *16% до±30% или 2строквверхили вниз отвыбранно
го эталонного момента.
П р и м е ч а н и е — Отклонения I класса используются для определения частоты отбора образцов.
3.25 отклонение II класса (class II deviation): Отклонение, влекущее за собой проверку всего
инвентаря и корректирующегодействия, находящееся в пределах от ±30 %до ±45 % или 3 строк вверх
или вниз от выбранного эталонного момента.
3.26 отклонение III класса (class IIIdeviation): Большоеотклонение, влекущеезасобойкорректи
рующее действие и пересмотр всех процедур, превышающее значение ±45 % или 3 строки вверх или
вниз от выбранногоэталонного момента.
П р и м е ч а н и е — Программа отбора образцов и проверки во время сезона предназначена для того, что
бы свести к минимуму появление отклонений III класса.
4 Краткийобзорработы
4.1 Перед началом каждого сезона ботинки и крепления проверяют на предмет совместимости и
взаимозаменяемости с помощью испытательногоустройства.
4.2 В определенные промежутки времени прокатного сезона образцы изымают из прокатного
инвентаря и проверяют. Результаты испытаний используютдля определения частоты отбора образцов и
необходимости в корректирующем действии, когда определенная погрешность превышена.
5 Устройстводля испытаний
Все испытания, определенные внастоящемстандарте, проводятспомощьюустройства, измеряю
щего моментотсоединения. Данное устройстводолжно соответствоватьтребованиям ИСО 11110.
6 Требования кпроверке оборудования
6.1 Предсезонная проверка
6.1.1 Перед началом каждого сезона и в случае обновления инвентаря производят проверку ком
понентовсистемы. Образцы, которые не соответствуютобозначенным значениям погрешности, ремон
тируют. модифицируют или заменяют.
П р и м е ч а н и е — Перед сезоном ботинки и крепления проверяют на совместимость и взаимозаменяе
мость посредством визуального осмотра, функциональных испытаний и измерений на отсоединение.
6.1.2 Визуальную проверку на совместимость и взаимозаменяемость выполняют для всех боти
нок в соответствии с процедурами, рекомендованными производителем креплений.
6.1.3 Для проверкиновыхботиноквинвентаревыбирают поодномуобразцупоисполнению, моде
ли и размеру, которыетестируют всоответствии с процедурами всоответствиис разделом8. Еслиботи
нок не проходит испытания, все ботинкиданной категории визуальноосматриваютна наличиедефекта, а
для проверки выбирают произвольные 16 штук (или менее 16, если такого количества нет в наличии),
которые испытываютв соответствии сразделом 8. Если любые из ботинокданного образца не проходят
испытания, испытаниям подвергают все оставшиеся ботинки данной категории.
6.1.4 Для проверкиботинок, которыебылидобавлены в инвентарьв предыдущемсезоне, выбира
ют 5 % (не менее 16, но не более 80 штук) образцов, которые проверяют в соответствии с разделом 8.
Если любойизботинокнепроходитиспытания, все ботинкиданного исполнения, моделиили возрастной
категории проверяют визуально на наличие дефектов и тестируют в соответствии с разделом 8. Все
оставшиеся ботинки в инвентаре также визуально осматривают на наличие дефектов. Если дефект
обнаруживают у другой категории ботинок, все ботинки данной категории также тестируют
в соответствии с разделом 8.
6.1.5 Ботинки, которыеотвечаюткритериюсовместимости, но неотвечаюткритерию взаимозаме
няемости. используют только в прокатных программахбез взаимозаменяемости.
6.1.6 Предсезонные испытания на совместимость или взаимозаменяемость (или оба эти испыта
ния) ботинка проводить необязательно, если в правилах эксплуатации производителя креплений
отдельным образомоговорено, чтоботинокнеявляется функциональным элементомсистемы, ивподо
бных испытаниях нет необходимости.
3