ГОСТ Р МЭК 60068-2-54—2017
Приложение В
(справочное)
Руководство по применению метода баланса смачивания при испытании на паяомость
В.1 Определение критерия «смачиваемости»
Метод баланса смачивания позволяет измерять вертикальные силы, действующие на образец, в зависимос
ти от времени, при погружении его в ванну с расплавленным припоем. Способность образца ксмачиванию опреде
ляется такимипоказателями, каквремя, необходимоедля достиженияданной степени смачивания, или какстепень
смачивания, достигнутая за указанное время.
При испытании на смачиваемость может быть указано, чтобы несколько точек на кривой «сила — время»
соответствовали определенным значениям. Настоящее руководство предлагает точки и значения, которые могут
быть использованы.
Для получения воспроизводимых и количественных результатов испытательная аппаратура должна отве
чать определенным требованиям, требования и методы проверки, подтверждающие соответствие этим требова
ниям. также приводятся в настоящем стандарте.
В.2 Форма образца
Образец может быть любой формы, но для упрощения расшифровки кривой и расчета значений силы пред
почтительно. чтобы погружаемая часть образца имела однородное поперечное сечение. Для уменьшения ошибок
при расчете образец следует погружать так. чтобы угол отклонения испытуемых поверхностей от вертикали не
превышал г15‘, если погружаемый конец требуется укоротить, то он должен быть отрезан под прямым углом к
вертикальной оси и не должен иметь заусенцев.
Испытание может быть применено к таким образцам, как конденсаторы — чипы или печатные платы, имею
щие большие не смачиваемые припоем поверхности. Однако такие поверхности могутвызывать искажение кривой
«сила — время». Поэтому настоящий стандарт предназначен для использования метода при испытании выводов
компонентов, которые должны смачиваться припоем по всему периметру поперечного сечения.
В.З Подготовка образца
При нанесении флюса на образцы и их высушивании используют стандартную методику, чтобы характер
кривой не менялся под воздействием таких факторов, как испарение растворителя или стекание флюса во время
испытания.
В.4 Характеристики испытательной аппаратуры
В.4.1 Записывающее устройство
В.4.1.1 Установка на 0
Во время испытательногоцикла сила,действующая на образец, меняет направление в момент, когда несма-
чивание сменяется смачиванием. В некоторых случаях выталкивающаясила может вызывать значительное верти
кальное смещение кривой смачивания. Следовательно, чтобы записать всю кривую смачивания с наиболее
возможной чувствительностью, необходимо пользоваться самописцем, ноль которого находится либо в центре
ленты, либо смещен до такого уровня, при котором вся кривая записывается на ленте.
В.4.1.2 Время срабатывания (см. приложение А]
Время срабатывания должно быть достаточно мало, чтобы записывающее устройство точно воспроизводи
ло быстрые изменениясилы смачивания, которые имеютместо,особенно в началесмачивания.Хотя теоретически
время срабатывания должно быть бесконечно мало, практически максимальное время срабатывания 0.3 с оказа
лось удовлетворительным. Таким образом, регистратор может быть использован в качестве записывающего
устройства.
Дпя проверки времени срабатывания самописца и стабильности положения О используют следующую мето
дику. Для ее осуществления необходимы гирька (масса которой должна быть достаточна, чтобы перо самописца
максимально отклонялось от нулевой точки)и соответствующей формы держатель.
Методика:
- установить держатель; регистратор настроить на 0;
- привести в движение с максимальной скоростью ленту самописца;
- поместить гирьку в держатель образца;
- через2 или 3 с снять гирьку, при этом лента продолжаетдвигаться; через 2 или 3 с вновь поместить гирьку в
держатель;
- повторить эту операцию, по крайней мере. 5.6 раз и отключить движение ленты.
Кривая, полученная на ленте, покажет чувствительностьсамописцадпя выбранных настроек, время, необхо
димое для срабатывания пера, и постоянство возврата к нулевому положению.
7