ГОСТ 24360—2016
ГОСТ 25408—90 Пластины твердосплавные напаиваемые типа 20. Конструкция и размеры
ГОСТ 25706—83 Лупы. Типы, основные параметры. Общие технические требования
П римечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылоч
ных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агент
ства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указа
телю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам
ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если ссылочный стандарт
заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (изменен
ным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него,
применяется вчасти, не затрагивающей эту ссылку.
3 Технические требования
3.1 Характеристики
3.1.1 В качестве режущей части ножей фрез следует применять пластины из твердого сплава ма
рок ВК6. ВК8. Т5К10, Т14К8 и Т15К6 по ГОСТ 3882. Форма и размеры пластин должны соответствовать
требованиям ГОСТ 25408.
Допускается изготавливать фрезы с ножами, оснащенными пластинами из твердого сплава других
марок по требованию потребителя.
Форма и размеры пластин должны соответствовать требованиям ГОСТ 25408. химический состав
и физико-механические свойства твердого сплава — ГОСТ 4872.
3.1.2 Детали фрез следует изготовлять:
корпус фрез — из стали марок 40Х по ГОСТ 4543;
корпуса ножей и клинья — из стали марки 40Х по ГОСТ 4543 или из стали марок У7 или У8 по
ГОСТ 1435.
Допускается изготовление корпусов ножей фрез по ГОСТ 24359 из стали марки 35ХГСА по
ГОСТ 4543.
3.1.3 Твердость фрез должна быть:
32.. .42 HRC — корпуса фрез;
42.. .51 HRC — клиньев.
3.1.4 В качестве припоя следует применять латунь марки Л63 и Л68 по ГОСТ 15527.
Допускается применение припоев марок МНМц 68-4-2 или ЛП-ДЦ80л8 (ПИ8-1) по документации.
утвержденной в установленном порядке.
Толщина слоя припоя должна быть 0,1—0,3 мм.
Разрыв слоя припоя не должен превышать 10 % от периметра опорной поверхности пластин. До
пускается отсутствие припоя по радиусу пластин.
3.1.5 Параметры шероховатости поверхностей фрез по ГОСТ 2789 должны быть. мкм. не более;
Ra 0.32 — для передних и задних поверхностей режущей части (пластины) ножей и передних по
верхностей запасных ножей:
Ra 1.25 — для поверхности посадочного отверстия для опорного торца;
Ra 2.5 — для задних поверхностей запасных ножей;
Ra 2.5 — для опорных поверхностей ножей и клиньев, наружных поверхностей корпуса, опорных
поверхностей пазов под ножи:
Rz 20 — для остальных поверхностей.
3.1.6 На режущей части фрезы не должно быть раковин, а на шлифованной части — черновин.
3.1.7 Завалы и выкрашивания на главных и вспомогательных режущих кромках фрез недопускаются.
3.1.8 Ножи окончательно затачиваются на собранной фрезе.
3.1.9 Нешлифованные поверхности корпуса, ножа и клина после термической обработки должны
быть очищены химическим способом или оксидированы по ГОСТ 9.306.
3.1.10 Предельные отклонения размеров фрез должны быть не более:
Н7— посадочного отверстия;
+0.1 мм — ширины паза под ножи;
-0.05 мм — толщины запасных ножей;
+0,05 мм — толщины клина;
±5* — угла наклона паза (продольного и поперечного) и угла наклона на ноже.
2